高频感应加热机用途广泛,高频加热机能对所有的金属进行快速加热,如:铁、钢、铸铁、不锈钢、铜、铝、锡、金、银等。阻抗器的磁心采用铁氧体,要求它的居里点温度不低于310°,居里点温度是磁心的重要指标,居里点温度越高,就能靠得离焊缝越近,靠得越近,焊接效率也越高。
1、热锻压制行业---整件锻打、局部锻打、钻头压制。
2、焊接---各种金属制品钎焊、刀具刀片焊接、铜管焊接(在光缆制造行业中可用于钢带搭接焊接)。
3、热处理---金属淬火、退火、回火;尤其是局部处理(在光缆制造行业中可用于护套料与金属带剥离)。
4、熔炼---铸造熔炼、贵重金属熔炼、实验室小型熔炼。
5、其它应用---粉末涂装、金属植入塑料、加热去油(在光缆制造行业中可用于钢丝挤垫层钢丝去油、杂质)。
高频焊接机在使用过程中难免会出现问题,这时候有没有***的人在边上,这个时候一些小知识我们就一定要懂了,能够及时进行应急处理。
排除方法是、可的设备面板的可调电阻进行正时针方向或逆时针方向调节在,直到面板欠压灯不亮为止。水温故障
排除法一、是在工作中出现的水温报警是因为水热引起的要把水温降下来即可,也可能是水路堵塞造成的、找到是那一路水出现堵塞清除即可。
排除法二、是因水温继电器故障引起的更换即可。
高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加热,如小模数齿轮及中小轴类零件等。
中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm,一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。
工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm,一般用于较大尺寸零件的透热,大直径零件(直径?300mm以上,如轧辊等)的表面淬火。
高频感应加热和中频感应加热的区别是:
1)高频适用于淬火或焊接,频率高,从外面加热到里面,应用于表面热处理设备。
2)中频适用于锻造透热用,频率低,从里面往外加热的,透热的更均匀。
3)选择中频加热或者高频加热方式应根据产品设计要求,温度控制是由合理的工艺参数决定,不存在那个更好,关键是能否满足产品要求。
中频:频率范围一般在1kHz至20kHz左右,典型值是8kHz左右。加热厚度约3-10mm。多用于较大工件,大直径轴类,大直径厚壁管材,大模数齿轮等工件的加热、退火、回火、调质和表面淬火及较小直径的棒材红冲、锻压等。
高频:频率范围为一般40kHz至200kHz左右,常用40kHz至80kHz。加热深度或厚度约1-2mm。多用于小型工件的深层加热、钎焊、红冲、锻压、退火、回火、调质,表面淬火,中等直径的管材加热和焊接、热装配,小齿轮淬火等。
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