加热锻造炉，将纯铁试样放在气体介质中加热至A3，以上的温度保温，介质中的增碳组分会使试样表向增碳。这是因为在未增碳前纯铁中的.随着保温时间的延续，试样表面奥氏体碳浓度逐渐，奥氏体的活度不断增大。

　　加热锻造炉，由于气氛成分基本不变，当增至一定值后增碳与脱碳达到平衡。此后继续保温，无论时间可长短、介质提供的碳原子只能通过试样表面向试样内部扩散，表而碳含量将保持不变。这个保持恒定的碳含量便是气氛的碳势。从防脱碳的角度看，将Si、Mn含量都很低的碳素钢放入的气氛中加热到的温度保温，如果既不脱碳又不增碳，这种碳素钢的碳含量就是这种气氛在温度下的碳势。3、二位式调节--只有开、关两种状态，当炉温中频炉低于限给定值时执行器全开。

　　从渗碳的角度看，碳势就是气氛的供碳能力其数值为Si、Mn含量很低的低碳碳素钢箔在该气氛中渗碳一定时间后达到的碳含量。应该注意，这里反复强调由Si、Mn含量很低的碳素钢评定气氛碳势，是因为台金无索影响碳在奥氏体中的碳活度，而合金钢品种又不可胜数，合金钢试样或钢箔无法使任一种气氛具有碳势值。同时，气氛的碳势也不能用来确定加热时既不脱碳又不增碱的合金钢的碳含量。加热锻造炉。现往常，我国的中频锻造炉设备不只性能良好、运转牢靠，而且价钱也逐步公开、透明。

锻造炉用锻、压、轧等压力加工时的金属加热，叫做锻造加热炉。中频透热炉就是中频锻造加热炉，是锻造加热炉中的一种炉型。锻造加热炉按能源种类分，可分为：燃料炉(火焰炉)和电加热炉两大类。其中：燃料锻造炉有：煤炉、焦炭炉、油炉、人工煤气炉和炉。电加热锻造炉有：电阻炉和中频感应加热炉。中频锻造加热炉是由中频电源和炉体组成。由于该加热方式加热均匀，芯表温差，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。

中频电源是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至20KHZ)的电源装置。能把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流在有电阻的金属体里流动便产生热量将金属加热。中频锻造加热炉主要应用：中频整料加热炉-应用于Φ18以上钢、不锈钢、铜、铝等的规则圆棒料、方形料或其它形状毛坏料等的连续透热。

中频锻造加热炉的特点是：与一般的锻造火焰炉比，加热速度快、生产、加热均匀，芯表温差小，氧化脱碳少、节省材料、工作环境好，生产成本低。适用于大批量模锻生产和精密锻造。

中频炉加热功率上不去怎么办?

　　中频炉加热功率上不去，可从以下两种情况来进行分析：

1、可控硅中频电炉装置低功率工作正常，功率升高时过流或过压保护动作，这种情况可对下述部位进行检查处理：

　　① 主电路可控硅元件是否老化，其电流，电压耐值下降;

　　② 主电路可控硅阻容吸收电路是否接触不良，有无损坏或断线;

　　③ 电抗器，负载感应器匝间绝缘是否良好;

　　④ 冷却水路有无堵塞，水温是否过高，水压是否过低;

　　⑤ 负载补偿电容器耐压是否下降;

　　⑥ 控制系统抗干扰性能是否下降(尤其是可控硅触发电路)，因为随中频功率上升时，干扰也会加大，过流或过压保护可能会误动作;

　　⑦ 逆变电路触发引前脚是否太小，当电流上升时，换流不成功而使过流保护动作;

　　⑧ 主电路可控硅波形是否正常(整流电路输出是否缺相，逆变电路输出是否缺相);

　　⑨ 主电路的对地绝缘是否下降;

　　⑩ 过流过压整定值有无变化。

2、直流电压和中频电压均可送出额定值，而直流电流很低，当Ud升至值时仍不能送出额定中频功率，可根据下述情况处理：　① 逆变触发引前脚设置不当;② 负载感应炉与补偿电容器匹配不当，负载电流等值阻抗太高。

使用并联谐振俗称一拖一，就是一台中频电源对一台中频炉进行供电。此种用法是大众的使用方法，在设备使用过程中炉衬寿命存在周期，因此厂家在推荐用户购买时多备用一个炉体。但是，并联谐振在工作时容易产生高次谐波：5，7，11，17次，对电网产生污染；另外功率因数也偏低，效果能达到0.88，达不到***关于无用功的标准0.9.因此很多用户提出，并联谐振设备是电老虎。l、去应力退火，钛合金工件进行去应力退火的主要目的是防止应力腐蚀开裂。而串联谐振是针对并联谐振出现的种种问题而诞生的，在任意功率下功率因数都能达到0.95，而且5，7次谐波可以消除。但是一拖二串联谐振设备价格昂贵，技术属于摸索阶段，调试周期长。IGBT更是如此，国产IGBT性能不好用，国外的IGBT价格昂贵。