高频感应加热电源功能面板：

“电源开关” 控制电源开关 向右旋开，向左旋关。 ”电源”指示灯电源指示 若不亮 1、电源开关坏;2、中板保险丝坏;3、外电源故障

“工作”指示灯加热指示 若不亮 1、交流接触未吸合，或触点接触不良;2、设备其他故障

“过流”指示灯 过流故障 若亮 1、感应器短路;2、干扰;3、输出变压器坏;4、功率管坏

“过压”指示灯 电源电压指示 输入电压过高; 直流滤波电容电压过高

“水压”指示灯 水压过低指示 加大水压或抬高出水管位置

“水温”指示灯 冷却水温度过高 请换冷却水，对连续工作的设备更应注意水温

“缺相”指示灯 指示缺相 若亮表示缺相

“功率调节”旋钮 调节输出功率大小 顺时针调大，反时针调小

“过流抚慰”按钮 过流复位 “停止、加热”按钮 控制设备的加热和停止

“振荡电流”表 振荡电流指示 电流值越大表示振荡功率越大。

“直流电流”表 直流电流指示 电流值越大表示输出功率越大。

“直流电压”表 直流电压指示 指示整流后的直流电压。

　高频感应加热电源的突出特点如下：

　　1.采用IGBT功率管和***的逆变技术。功率5KW-2000KW，频率2KHZ-40KHZ。

　　2.可调节加热保温过程的功率、时间、有利于提高加热的质量和加热的重复性，采用人机界面对话式操作，简单方便。

　　3.安装简单,接上三相380V电源、进水、出水即可。

　　4.与相同功率等级的电子管式高频感应加热设备相比，IGBT高频的体积缩小重量减轻2/3。节电节水60%以上,占地面积。

　　5.加热效率达90%以上，比真空电子管高频机省电70%待机状态下几乎不用电。且可24小时连续使用。

　　6.感应圈可自由拆装，更换方便。超快加热速度大大减小工件氧化变形。

　　7.取代等危险气体加热无明火生产，更符合国家消防安全条例。

　　8.100%负载持续率,可连续24小时功率之加热状态下进行。

　　9.拥有恒定功率和恒定电流之控制功能,快速加热，优化金属工件的加热过程。

　　10.可配备输出远程接口,以利于与外部相关设备联控，实现生产线的自动化操作。

　　11.整个控制系统均为数字集成化，各种保护动作速度快，逆变器主要元件IGBT为性器件，整机的故障率低，寿命长。

　　12.设有过压、过流、过热、限流、限压、缺水，缺相等故障诊断指示，并自动控制和保护。

　　13.通过设定加热时间及红外线测温仪，来控制工件加热的温度，这样可把加热温度控制到一个技术点上。

经过我们长期的试验，总结出：通过高频感应连续式淬火的输出功率与工件移动速度对淬硬层深度的影响与分析，得到了速功比(工件移动速度 /淬火输出功率)与淬硬层深度成正比关系。五、先开一档灯丝，五分钟后再开二档灯丝，再五分钟后，才可送高压。制定了速功比相同的6组工艺，拉伸与冲击试验表明，功率为82%x80KW，工件移动速度为5498mm /min感应淬火工艺处理的连杆具有的综合机械性能。连杆表面组织SEM观察表明：优选的工艺处理的连杆表层淬火马氏体粒较原工艺处理的要细小，表面 淬火应力较小。高频感应加热设备虽然可以针对很多工件淬火，但是选择合适的型号，合适的工艺也是很重要的。