电机转子高频热配合设备,电机壳高频加热机加热(热锻、热装、熔炼炉):热锻主要是将工件加热到一定的温度(加热温度因材料不同而不同)，并通过冲床、锻床或其他形式将工件锻造成其他形状。例如，表壳、表坯、手柄、模具附件、厨房餐具、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钻、热挤压钻具等。热匹配主要是指通过加热金属并利用热膨胀或热熔化的原理来连接不同金属之间或金属与非金属之间。例如，电脑散热器的铜芯与铝片和喇叭网焊接，钢塑管复合，铝箔密封(牙膏管)，电机转子，电热管密封等。3、整个感应加热线圈由大截面圆型或矩型铜管绕制而成，管内通冷却水。熔炼主要是指通过高温将金属金属化成液体，主要适用于铁、钢、铜、铝、锌及各种gui金属。比如金银的熔化。

　高频感应加热电源的突出特点如下：

　　1.采用IGBT功率管和***的逆变技术。功率5KW-2000KW，频率2KHZ-40KHZ。

　　2.可调节加热保温过程的功率、时间、有利于提高加热的质量和加热的重复性，采用人机界面对话式操作，简单方便。

　　3.安装简单,接上三相380V电源、进水、出水即可。

　　4.与相同功率等级的电子管式高频感应加热设备相比，IGBT高频的体积缩小重量减轻2/3。节电节水60%以上,占地面积。

　　5.加热效率达90%以上，比真空电子管高频机省电70%待机状态下几乎不用电。且可24小时连续使用。

　　6.感应圈可自由拆装，更换方便。超快加热速度大大减小工件氧化变形。

　　7.取代等危险气体加热无明火生产，更符合国家消防安全条例。

　　8.100%负载持续率,可连续24小时功率之加热状态下进行。

　　9.拥有恒定功率和恒定电流之控制功能,快速加热，优化金属工件的加热过程。

　　10.可配备输出远程接口,以利于与外部相关设备联控，实现生产线的自动化操作。

　　11.整个控制系统均为数字集成化，各种保护动作速度快，逆变器主要元件IGBT为性器件，整机的故障率低，寿命长。

　　12.设有过压、过流、过热、限流、限压、缺水，缺相等故障诊断指示，并自动控制和保护。

　　13.通过设定加热时间及红外线测温仪，来控制工件加热的温度，这样可把加热温度控制到一个技术点上。

　　高频炉穿透加热的特点依据功率节制办法的分歧，简直一切穿透加热及其系统都可以分为两种型式:种型式是树立在节制娜热工夫道理之上的，依照工夫周期，工件被送入设备之中加热和推出(手动或自备，以获得不变的出产率。工夫周期依据工序所需要的加热温度确定。关于具有高出产本曲被压工序，这种办法很幻想，其终温度变化很小，并且要求不太严厉，故而锻压得以延续进行。这是感应淬火的特征，如果超音频淬火设备，加上导磁体，有的材料也可以达到高频的性能(淬硬深度和硬度)。这种办法用于大都主动化的黑色金属锻压出产线上，其终温度为2100度至2400度，动摇局限为土50度，这是可以答应的。电源不切换，感应器延续供应能量。