高频感应加热设备通常用于金属表面的热处理，例如金属材料的焊接处理，钢材的淬火等等。接下来鑫佛高频机小编给大家分享一个高频感应加热设备在光缆生产中的实际应用案例。光缆渗水性能是一项用户严格要求的环境性能指标，所以钢包结构的防渗水处理是非常重要的。钢包结构光缆的钢带搭接处是发送渗水的部位。怎么处理呢？传统方式普通采用热熔胶加注，使钢带搭接处完整粘接阻止渗水。烧结:感应加热广泛地应用于碳化合物成品的烧结，因为在可控状态下，感应加热的方法能在石墨曲颈瓶中对碳化合物施加2550℃的高温。但传统方式存在诸多弊病，如加胶量缺乏会形成渗水发作，加胶量过多会形成护套挤出时有包发作，因而人为很难控制加胶量。另外也会由于钢带外表聚酯膜粘结不牢在模芯处堆积而引发护套出包现象。用不锈钢热处置的目的，首先在于它的耐蚀、耐酸性能。所以，即便说它的热处置是圾重要的工序，也并非夸大其词。另外，也有应用304不锈钢板的耐低温、耐热、耐磨或磁性等特性的。这些性能也是由热处置所左右的。

　　高频感应加热技术在我国主机应该在那些行业?

　　高频感应加热技 术在我国已经得到了广泛的运用，特别是在小家电、电器、五金模具、机械、汽车、拖拉机、发动机工业应用为广泛。当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后，钎料熔化(工件未熔化)，并借助毛细管作用被吸入和充满固态工件间隙之间，液态钎料与工件金属相互扩散溶解，冷疑后即形成钎焊接头。在汽车制造中有200多种，近50%重量 的零件采用感应加热淬火，例如热水壶、空调制冷、曲轴、半轴、凸轮轴、刹车凸轮、转向节、变速导块槽口、气门调整螺栓，进排气阀端头、球头肖等。其中东风 汽车公司半轴的横向磁场加热淬火是代表性的***技术。　利用横向磁场的矩形感应器实现了半轴表面和圆角的一次加热淬火，使生产效率提高数倍、半轴的抗弯扭疲劳强度提高10倍。具有故障报警、诊断功能、由计算机自动控制的半轴感应淬火自动生产线已多年稳定投入生产。我国汽车工业的感应热处理已达到水平。

　　不锈钢水槽高频淬火设备能不能省电?能省多少电?以及它省电的原因;为了大家对这种设备更好的来了解;下面就省电的这个问题先向大家分条列出：

　　1.电源方面：不锈钢水槽高频淬火设备采用型的igbt高频感应加热电源;利用感应加热的原理来对工件进行淬火不会产生明火;好处在于不会污染环境非常环保和安全，这只是它的附带优点;的好处是省电;用过可控硅电源和igbt电源的厂家都知道;它们相比较的话;后者可以省电45%以上。利用这一特点，在特定条件(一发法淬火)下，可通过特殊方法(比如采用脉冲加热)实现用高频加热电源进行深层加热淬火的效果。

　　2.频率方面：本设备有中频、高频、超音频三种频率之分;每一种都有各自的特点和特长;现在向大家介绍的这款不锈钢水槽淬火设备采用的是高频电源;选择合适的功率和频率更有利于省电。

　　3.功率方面：现在不锈钢水槽高频淬火设备的功率有很多种;例如：300KW;500KW还有1000KW的等等;设备功率方面的选择要根据具体的生产要求和效率;这个问题可以让设备的供应商来帮助解决。

　　省电性总结：选对了不锈钢水槽高频淬火设备的电源;再加上对应的功率和型号;就是的组合;在生产的过程中也可以达到的省电效果。