中频熔炼炉加热速度快，烧损少闷热损失较小，车间温度相对较低，减少产生，节约能源，提高生产率，改善劳动条件，降低劳动强度，净化车间环境等方面***。尤其是对于铸铁而言，中频熔炼炉有利于获得低硫铁液是冲天炉无法比拟的。通过了解，为什么同型号的中频熔炼炉价格差距大呢?

　　中频熔炼炉的价格与炉子的结构，元器件选择，技术含量，售后服务和质量等多方面的因素有关。有的厂家的中频熔炼炉壳往往是重量.和厚度不够，而钢壳炉的是磁轭的选择，同型号的中频熔炼炉磁轭的选择不同，因此价格差距很大。其次，有的中频熔炼炉厂家使用废旧，无取向，甚至是废旧变压器上拆卸下来的硅钢片来制作磁轭，铜管和同排：中频熔炼炉的***是感应线圈冷挤压铜管和铸造铜管的效果和价格相差甚远。除此之外，正规的中频熔炼炉厂家为研究***的技术投入了大量的人力物力，设备***齐全，***，在熔化速度、电耗、设备故障等方面反映不同。

　　综上所述，不同厂家，不同的工艺，不同的价格也造成不同的质量。的厂家对中频熔炼炉的制造、配置、技术方案、售后服务的态度等诸多因素后选择到满意的设备。因此，消费者在选购设备过程中，也别盲目追求价格而忽略了产品的品质。

中频熔炼炉主要由电源、感应圈及感应圈内用耐火材料筑成的坩埚组成。坩埚内盛有金属炉料, 相当于变压器的副绕组, 中频熔炼炉工作时，当感应圈接通交流电源时, 在感应圈内产生交变磁场, 其磁力线切割坩埚中的金属炉料, 在炉料中就产生了感应电动势, 由于炉料本身形成一闭合回路, 此副绕组的特点是仅有一匝而且是闭合的。所以在炉料中同时产生感应电流的, 感应电流通过炉料时, 对炉料进行加热促使其熔化。 中频熔炼炉利用中频电源建立中频磁场，使铁磁材料内部产生感应涡流并发热，达到加热材料的目的。中频熔炼炉采用 200-2500Hz中频电源进行感应加热，熔炼保温，中频熔炼炉主要用于熔炼碳钢，合金钢，特种钢，也可用于铜，铝等有色金属的熔炼和提温.设备体积小，重量轻， ，耗电少，熔化升温快，炉温易控制，生产。

　　中频熔炼炉在现代工业生产过程中因其投资少、、操作方便等优点，被广泛运用。从中频熔炼炉的生产特点及多年生产实践经验，从提高生产效率、提高熔化速度、减少熔炼时间几方面入手，总结出了中频熔炼炉生产的节电的途径。

　　中频熔炼炉的加热零件被氧化的烧损只有百分之零点五，但是使用煤气炉加热，就会有百分之二被氧化，其他的加热设备的损伤程度更高。加热的速度是很快的，工作效率也比其他的加热设备要突出，用到的氧化脱碳材料少，中频熔炼炉能很好的节省材料和生产成本，还能延长被加工模具的使用寿命。因为中频熔炼炉的感应加热的工作原理是电磁感应，这种感应的热量主要来自被加工零件的本身。中频熔炼炉的加热工艺很节省材料，和烧煤炉比，大概加热每吨的锻件少可以节约钢材达到二十到五十千克，材料的利用率也达到了百分之九十五。一般情况下，工人使用中频熔炼炉在上班的十分钟之内就可以，让进行连续的锻造工作任务。也就不需要有专门的烧炉人员在工人上班之前就做好烧炉和封炉的工作，这节省了很多的人力资源。因为中频熔炼炉的加热速度很快，也就使得被加热的物品很少的受到氧化。　中频熔炼炉需要科学管理，采取综合措施并切实加以落实，提高生产效率。同时，也能更加安全生产、提高生产效率和节能降耗。