电缆模注熔接接头，电缆故障的主要防治措施

　　(一)选用质量优的电缆本体

　　电缆本体的质量包括各种组成部分的材料，绝缘层的强度、同心度等，质量较差的主要表现在铜芯纯度低、截面不足，绝缘层、护套层的厚度不均匀不足，通过人库检测均可发现后排除，较直观易控，所占的故障比例很小，选用生产调教和工艺较好的品牌厂家，质量相对有保障。需要注意的是，库存电缆的两端应密封处理，防止进水和受潮，使用前再次检查，测试绝缘电阻，若发现进水或受潮的应进行处理。

　　(二)电缆敷设的质量控制

　　保护电缆的物理特性是施工质量的控制目标。敷设过程中要采取措施保护电缆外皮不受损伤，弯曲半径不得超过允许值，避开支架棱角或尖刺，电缆转弯要有滑车过渡，进出保护管要有光滑的喇叭口，保护管内壁必须光滑，拖动要缓慢且平稳。

　　(三)关键点为中间接头电缆

　　中间接头在电缆线路中承担着电缆连接的功能，用于制造长度不足或者故障剪断修复的对接，是电缆线路的重要附件设施，也是为薄弱的环节。电缆附件要有良好的电气性能和机械性能。电气性能对材料和内部结构有相当高的要求，稍有偏差都将出现气隙、吸潮或进水，影响绝缘性能、电场分布的改变，导致局部放电绝缘击穿。

　　故障特性：

　　1、内部存在气隙。局部放电并蔓延扩大恶化，导致绝缘击穿。

　　2、吸潮或进水。水分或潮气的呼吸效应和电泳效应渗入中间接头内部，界面电阻急剧下降，激发沿面放电。

　　3、绝缘强度降低或老化。呈树枝状放电炭化，导致爬电穿。

使用熔接机时应该注意那些安全条例和如何进行系统维护呢?

灰尘检查

　　熔接机通过成像来检测光纤、摄像头、物镜上影响观测结果并可能导致不良熔接结果的灰尘及脏物，灰尘检查功能可以检查光通道上的灰尘并判断是否会影响到熔接质量。

　　操作步骤： 选择[系统维护]中的[灰尘检查]。如果熔接机内放置了光纤，取出光纤，按[SET]键开始灰尘检查。如果在检测中发现灰尘，屏幕会提示[执行失败]并显示灰尘所在的位置。清洁物镜，再次做[灰尘检查]，直到屏幕提示[执行完成]。

看到如下面系列案例：

　　这些问题表现特征是：光纤刚开始进入屏幕的时候，光纤不在屏幕的垂直中心位置，C8、C6表现的光纤XY两个视野光纤粗细不一致，夹角大（大于0.5），或光纤偏的太厉害报马达行程超限或光纤错误。

　　这类属于清洁维护以及使用问题。产生原因以及处理办法如下：

　　原因1：光纤放太歪，压锤没把光纤压到V槽底部。处理办法是：重盖盖子或重放光纤。

　　原因2：V槽部有灰尘黏着，导致光纤倾斜脱离了原来的对准位置。处理办法是：使用酒精棉棒擦拭V槽底部，再用尖物轻刮V槽底部，再用较干的棉棒擦。如此反复，直到光纤夹角小于0.5。