中频熔炼炉的钢水出炉时,炉内剩余的铁液在不影响材质及加料不飞溅的情况下可以适当多些,不但可以加快金属炉料的熔化速度,还可避免炉料直接撞击炉底,一包铁液出炉后,应将炉体摇回,以减少炉内铁液对中频炉后壁的烘烤。为减少因为反复骤热骤冷而导致炉衬的开裂,连续开炉对炉衬寿命的延长是非常重要的,这一点已经引起了许多用户的足够重视。如果中频炉不能够连续使用,在一次使用完之后,要在炉内加入金属炉料,并盖好炉盖,不但能够给金属炉料进行预热,还能够防止因快速冷却造成炉衬的裂纹。

发生紧急穿、漏炉事故时，应首先保护人身，其次保护设备，炉体部分主要先保护感应线圈;因此，禁止关停冷却水，保护其他部位，尽量将损失减少到小程度。发生穿、漏事故或有穿、漏迹象，若电源未停，应切断电源，保护可控硅逆变管及整流管。中频炉穿炉预防措施，从筑炉开始要专人严格管理，保证每处炉衬打结一致，禁止有杂物在打结时掉入炉衬中。

混合炉衬时，加入百分之3.5至4的水，搅拌均匀，建立炉底，并用80-100mm厚且充分混合的坩埚材料的石棉布填充炉底。使表面耙松，并再次添加40-60mm的炉料层，然后夯实。重复直到达到所需的高度。坩埚底部打结后，放入坩埚模具，进行放置，以使坩埚的与感应线圈的重合，然后校正位置。在120度放置三个木制楔形物，以防止坩埚变形，并在坩埚中放入铁或重物以固定坩埚，以防止在碰到炉壁时提起模具。