页岩粉碎机在使用过程中如果出现故障，除了自身的一些问题之外，很大一部分原因还是用户们操作不当所引起的。因为页岩粉碎机比较精密的机械设备，所以工作时如果不留意一些小细节的话很容易造成设备出现一些问题，严重的甚至会导致页岩粉碎机的损坏。针对这一点，专门作出了一些总结，下面就是我们列举出的在使用页岩粉碎机时需要注意的一些特殊情况

首先，在准备开机使用页岩粉碎机是，用户们需要先使用人力把转动轮进行先转动一两圈，在确定了转动比较的灵活智慧，才能够开动转轮，等页岩粉碎机的转动情况正常的情况下面以后才能正常的喂料，在结束一天的工作之前，一定要先停止进料，然后待粉碎腔内的物料全部排放出去之后再关闭机器，后就是切断总电源。再一个页岩粉碎机在的运作过程中要非常的注意一下轴承的温度，一定要使轴承保持着非常完好的润滑的情况之下，还要留意一下机器在运转时候的声音和振动等特殊状况的发生，如果我们发现页岩粉碎机存在着特殊情况的时候要及时的停止设备的使用转动然后要进行各个部位的检修，在设备查明情况以后进行修复完整后在进行插电并工作使用，后还要讲到的一点就是，页岩粉碎机一定要保持良好的工作状态，同时在进料的时候要给料均匀避免过重情况的发生，要严格的预防金属材料进入设备内部。

湿煤破碎机可以粉碎的物料比较多，尤其是对于高湿物料的粉碎效果同样非常好，应用的范围很广泛。不过在这里需要给大家提醒一下，尤其是在粉碎高湿物料的时候，千万不要按照标准尺寸去投料，因为高湿物料本身就带有一定的水分，在粉碎腔内有粘附内壁的可能，如果再加上物料尺寸过大的话，那么就很容易造成设备的堵塞。所以用户们不要小看这一点。除了会引起湿煤破碎机的堵塞，还会带来一系列其他的问题。

首料粒度过大的话，在同样的进料速度下，导致粉碎腔的空间变小，从而使部分物料无法得到充分的破碎，造成出料粒度过大，粉碎的效果不理想，产量明显降低。同时，会使湿煤破碎机长时间处于超负荷状态，加快设备各个易损件的磨损率，尤其是锤头和衬板这一块。而且如果物料长时间堆积在粉碎腔内会引起湿煤破碎机机体过热，不及时处理的话，甚至会烧毁电机，造成湿煤破碎机严重损坏。

建筑垃圾粉碎机在使用一段时间之后，有的用户会发现出料粒度没有之前的那么均匀细小了，如果不及时找出原因解决的话，时间长了会导致出料粒度不合格。那么这种情况是由什么原因造成的呢？今天就来给大家列举出几条比较重要的因素，希望用户朋友们在遇到这种状况时可以沉着应对，根据以下几个方面进行排查，可以尽快的帮您解决建筑垃圾粉碎机出料粒度不合格这个问题。

1、易损件磨损

建筑垃圾粉碎机的部件磨损，包括锤头，衬板等一系列的磨损情况，尤其是锤头，如果是磨损严重的话，一定要尽快的更换新的锤头，避免影响产量和效率的同时造成建筑垃圾粉碎机的损坏

2、动力不足

电源的动力达不到要求，动力达不到要求就会导致转子转速达不到，这样的话锤头的力量达不到相应的标准，从而造成建筑垃圾粉碎机的出料粒度过大

3、进料速度过快

如果进料速度过快的话，会使建筑垃圾粉碎机无法将物料及时进行充分粉碎，那么就会出现成品粒度大的问题，时间长了甚至会造成建筑垃圾粉碎机的堵塞。

其实只要用户们做好日常的检查工作和定期的保养工作，以上这3种情况发生的概率就会小很多，那么建筑垃圾粉碎机才能正常的运作，不耽误用户们的生产，更不会设备故障给用户们带来损失。