今天，我们来谈一下关于煤矸石粉碎机锤头的有关知识，供大家了解希望能给各位用户带来帮助，在购买锤头的时候做到心中有数。 1.锤头的材质，这一点很重要，这牵涉到产量问题，普通材质也许粉碎一两天就需要更换，而耐磨性的使用周期更长，自然粉碎的产量也会大，就会相应降低投资成本。 2.锤头的结构设计。如果您对多个厂家有过考察，就会发现每个厂家的锤头结构虽然外表看着差不多，但差距还是很大的。譬如：有些厂家的锤柄长一些，锤顶端少，这种材质的锤头就不可用；另外，有些锤柄与锤顶端是焊接起来的，很容易锻造断裂问题；还有，锤头内部会有部分的气孔等不同程度的缺陷，这样就减小了锤头材质的密度，生产中也会很容易造成断裂，不耐用。 3.因此各种材质成本不一样，因此粉碎效果也不同。用户在挑选时，在不知怎么判断的情况的下，可先购买一副试用，如果好用再大量订购。

矿渣粉碎机的优势

1.矿渣粉碎机内腔上下安装有双排锤子，经过双重锤头的粉碎再加上内部石料互相碰撞粉碎可使物料破碎细度更低。

2.火车轮材质打造的锤头经过特殊的制作工艺使其硬度加强比普通锤头寿命增加2到3倍。 3.特殊的双向调隙技术可不但可以控制粉碎物料的细度而且还能增强锤头的使用为用户们节省成本。

4.矿渣粉碎机集中润滑系统改造黄油嘴配置集中给油分配泵一步操作多路供油，不停机就可以将所有轴承加满润滑油

5.矿渣粉碎机开机运行平稳无大噪音增加转动惯性克服运动阻力可节电20%以上。

6.出料口采用无筛底装置，大大的提高了对于物料的含水率要求。即便是下雨天也可以照常生产

7.矿渣粉碎机采用液压启动机壳方式，一人就可以轻松启动设备，这一点无论是在操作使用还是后期的保养维修过程中都给用户们带来了大的便利

新型煤矸石粉碎机以高转速、细碎料赢得用户的认可和关注，其实这高转速也正是为什么料细的原因。一般情况下，转速和速比都是厂家算好的，比较合理的。不过，遇到少部分用户物料不同时，会反映细度会粗一些，在这种情况下，该如何调整使细度达到用户要求呢？今天，我们的煤矸石粉碎机厂家，为大家详细介绍一下。

1.进料物料不能超过该型号进料要求，否则不仅仅使锤头衬板得到更严重的磨损，而且产量还不会高，细度更达不到要求，这一点是需要注意的。

2.一般厂家对转速控制在每分钟1000-1200转之间，因此所配电机皮带轮也不同，如果想稍微提高转速，必须经过用户的认可，需与厂家技术员进行沟通，在确认无误的情况下方可改动皮带轮大小，以此来达到细度要求这里需要强调的是，转速过高会使轴承烧坏、对整机的平稳运行造成很大的损坏。

3.调节煤矸石粉碎机出料口的插板。这一点我们设计还是很人性化的，综合方面考虑，当新锤头开始生产时，不需使用此插板，发现料粗时，可进行出料口大小的调节，从而控制细度。这个插板设计得到众多用户的认可。

建筑垃圾粉碎机毕竟属于重型机械设备，所以用户们都知道在使用的过程中一定要注意安全，这样才能保证设备的正常运转和操作人员的人身安全。那么究竟哪些事项是操作建筑垃圾粉碎机时需要注意的呢。作为生产厂家，为大家总结出了五大安全注意事项，下面就来给大家分享一下吧。

1、开机前应检查衬板、锤头是否完好、紧固，如出现异常情况，需及时修复、更换配件。

2、建筑垃圾粉碎机必须空负荷启动。期间注意有无异常现象

3、建筑垃圾粉碎机运行过程中，禁止操作人员私自打开机壳，以免被飞出的物料。

4、操作人员需随时注意电机与转子的温度变化、进料出料粒度，如果有异常情况，需要停机调整

5、设备在运转时，严禁进行任何调整、清理、检修等，必须在停机时才能进行。