锅炉在燃烧的过程中，水冷壁和过热器等处会产生严重的积灰。而积灰的结果必将形成锅炉的热效益降低，阻塞烟气通道，并引起过热蒸汽温度升高，从而损害汽轮机的安全运转，乃至可能会形成水冷壁受热不均引起爆管的恶果，并且在锅炉燃烧的过程中积灰是一种自加剧的循环现象。锅炉吹灰器对于锅炉的经济运行有很大的帮助。

　　1、机械冲击作用

　　混合气体经点火燃烧后，体积瞬间发生急剧膨胀，经加速装置的加强，产生高压(通常1～10kg/cm2)，高速(300～350m/s)，经喷嘴进入炉内，以冲击波的形式作用于受热面部件表面并经多次折射，使积灰脱落飞扬。同时，受热面管子产生微振，使附着管子表面的灰层、脱落。其作用类似于机械振打，但其效果远比机械振打强，且作用时间短(毫秒级)，对受热面无任何损坏。这种作用特别适用于坚硬的结层积灰。

　　2、热清洗作用

　　混合气体点燃后，产生高温高压燃气。当高温燃气射向积灰层时，可以使积灰软化，粘结强度降低，在高压气流吹扫下，灰层破碎脱落。这对于燃油锅炉和工业用余热锅炉的粘结性灰尤为有效。

　　3、声波辐射作用

　　当爆燃气体进入炉内，产生巨大的声响，是能量以声能释放出来的体现。从运行实验可知在距离喷嘴轴线6-7米处，其声压级仍保持在160dB以上。以辐射状向炉膛的各个方向传播，通过声能量的作用，使这些区域的受热面表面积灰层产生振荡。由于声波振荡的反复作用，使沉积物松散、，直至脱落。

　　4、整个吹灰系统由控制系统、混合系统、点火系统脉和冲发生器及乙炔管路、空气管路组成。采用彩色触摸屏和西门子PLC控制，整个系统自动化程度高，稳定性能好，使用成本低，维修率低，基本免维护。

激波(燃气脉冲)吹灰器是一种性能的新一代除灰技术，是锅炉除灰系统更新换代产品，它广泛应用于清除锅炉尾部受热面积灰，效果优异、经济性能好、运行可靠、操作维护简单，具有很好的推广应用价值。但是还有些朋友不是很了解激波吹灰器的原理，下面就来跟大家介绍一下激波吹灰器的原理以及它的特点。

激波吹灰器的原理:

激波吹灰器是利用乙炔(煤气、、液化气)等常用可燃气体和空气，经过各自的流量测控系统后，按一定比例进行均匀混合，然后送入燃烧室中燃烧。与常规的燃烧过程和燃烧方式有所不同，燃气脉冲燃烧是利用不稳定燃烧气体在高湍流状态下，产生压缩波，形成动能、声能、热能。这种燃烧速度较快，燃烧产生的气体压力被限制在一定的范围之内，在输出管的喷口处发射冲击波能与积灰状况适应。通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落，将被污染受热面上的灰尘颗粒、松散物、粘合物及沉积物除去，达到降低锅炉尾部排烟温度，提高锅炉热效率。

吹灰器维护事项：

1、我们在对吹灰器进行维修时，一定要先切断电源，关闭吹灰器阀门前的蒸汽管路阀，以防吹灰器自行启动或其它电器事故。

2、定期加润滑油脂。减速箱半月一次，启动臂、铜套处每周一次。

3、吹灰器应每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上的积灰。

4、如电机负载过重，应检查吹灰是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。

5、若阀门关闭后仍有泄漏，则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形，一般要重新研磨密封面;若密封面损坏到研磨不足以解决时，要立刻更换阀体。

6、定期检查各密封处有无漏汽现象。如有泄漏，可适当调整填料的压紧度;若调整仍无法解决的问题时，可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时，V型开口应朝阀杆方向装入。

激波吹灰器并除灰效果好，且在线除灰使用起来相当便利，在除灰过程中不会存在隐患，激波吹灰器的使用可以根据实际需求设备吹灰次数，如果灰尘较少可以一个礼拜吹一次，运行过程中操作人员要学会异常排查，注意听声音和看情况，要避免高温损坏。

一、激波吹灰器发挥效用的方法

1、 要正确的认识到激波吹灰器在锅炉运行中的重要性，对于吹灰器有所了解。

2、需要有对吹灰器故障处理的人员，并且要对除灰器进行定期维护与保养。

3、 吹灰器要每天都运行，锅炉积灰不多的情况下，吹灰器每周至少要使用一次，不能长时间放置不用。

4、如果出现吹灰器系统运行中控制盘上报警的情况，一定要立即处理，防止对吹灰器造成损坏，甚至对于锅炉的部件也造成损害。

5、维护的人员要经常到现场去巡视一下，保证发生问题可以及时处理。

6、 对于吹灰器一定要做好运行记录，并且总结运行经验，制定一个合理的吹灰程序。