采用实时跟踪生石灰热催化装置的配比，使其配比更加，含水率可以调节，水的配比可以根据生石灰的实际流量进行调整，有效地避免了生产中出现的粘结问题，保证了产品质量的稳定性。氢氧化钙设备电流突然增大

发生原因：下部或上部滚动轴承烧坏。涨圈变形，断脱卡死。喂料中混入大块杂物塞死撒料盘上部出口。立轴下端大螺帽松动，撒料盘毂下降。

在选购氢氧化钙设备首先要确定出正规、有规模厂家，确定出正规厂家，可以避免上当受骗机率。选粉机是氢氧化钙生产线的重要部件之一，主要作用是将消化器消化好的氢氧化钙进行细度筛选，从而得到理想的氢氧化钙产品。当氢氧化钙设备进入安装位置时，采用平稳拖运，不应采用滚动、撬翻等错误的方式。

氢氧化钙生产线与许多工业生产设备相同，只有不断创新才能取得更好的发展，传统的氢氧化钙生产方式逐渐被淘汰。传统的生产方式对环境污染非常严，氧化钙对皮肤有一定的腐蚀性，其气体排放也有一定的危害。氢氧化钙设备在水泥粉磨系统中是不能适应微粉的分级要求的，主要是由于微粉的比重远远小于水泥的比重，所以，设备对微粉的识别能力较弱。风点位置的确定，要能很好地控制含尘气体不从密闭罩逸出，同时要避免吸出物料。风罩吸口处风速一般在0.5 -2.0m/s之间。

电源电压太低，应查看、找出缘由，转子导条开裂或脱焊，应查看并修补断条，通电后电动机不能转变，但无异响，也无异味和冒烟，电源未通(至少两相未通)。除尘风罩不宜靠近敞开的孔洞（如操作孔、观察孔和出料口等） ，以防止抽出与其无关的空气。新型氢氧化钙生产线设备完全摆脱了原石灰行业加工的落后模式，为氢氧化钙生产实现现现代化规模化生产提供了解决方案。

电动机搁置日久受潮，运行前又未作绝缘性能检测，运行后电动机绕组匝间短路引起转速降低，应重新绕制线圈。自动化氢氧化钙生产线不是超智能设备，但生产有很大改善，整条生产线采用plc计算机控制系统，在完全自动化生产过程中只需将原材料氧化钙添加到设备中即可获得高质量的氢氧化钙产品。保管地点应备有足够的消防用具，且存放地点附近不得存放品，防止发生火灾。