轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。在灌浆中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地入切45°斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。设备基础二次灌浆：灌浆前，应将与灌浆材料的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分，灌浆前1h，积水。二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

灌浆料与水泥的不同之处水泥按其主要技术特性分类a.快硬性：分为快硬和特快硬两类；b.水化热：分为中热和低热两类；硅酸盐水泥c.抗硫酸盐性：分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐蚀两类；d.膨胀性：分为膨胀和自应力两类；e.耐高温性：铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级。水泥按其主要水硬性物质名称分类a.硅酸盐水泥，即国外通称的波特兰水泥；b.铝酸盐水泥；c.硫铝酸盐水泥；d.铁铝酸盐水泥；e.氟铝酸盐水泥；f.磷酸盐水泥；灌浆料g.以火-灰或潜在水硬性材料及其他活性材料为主要组分的水泥。灌浆料的特性灌浆料有水泥不具有的特点，下面我们就简要的说明下，灌浆料所具有的特点：

如灌浆料承受荷载较轻或不承受荷载，裂缝不需要修补。如工程对表面外观有要求，可用聚合物水泥砂浆修补。如因施工时振捣，引起分层、开裂，需将原灌浆料全部敲掉，重新浇注。强度不够，24h不能拆模分析：灌浆料终凝时间太长，24h强度不达标。用水量太大，引起严重分层，上层为水泥浆液，凝结时间延长。采用振捣施工，导致灌浆料分层，上层为水泥浆液，凝结时间延长。施工环境长期潮湿，封闭，水分无法蒸发，延长凝结时间。冬期施工，没有遵循冬期施工方法进行，影响凝结时间。解决方法：优选灌浆料。严格按照施工工艺进行施工。严格按冬期施工方法施工并养护。表面不平整分析：灌浆料局部出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，凹凸不平或板厚薄不一，表面不平。