混合用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至全部浸润即完成,约需5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C(填料)的用量。环氧灌浆料灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分抠除,再采用环氧密封肢封闭制作性伸缩缝。
施工温度环境温度包括混凝土基础及空气温度,为获得佳的工作状态,灌浆前必须将材料在15-25°C环境下放置24小时,施工时及随后24小时内环境温度控制15-32°C,20°C为适宜。夏季施工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭建暖棚升温,保证施工环境温度大于15°C,施工宜选择中午。
在混合机里加水量应根据耐火材料的实际重量来定,应按照材料使用说明书中的参考加水量进行加水。水泥行业常用耐火浇注料施工加水量见各部位施工方案推荐表。加水量应以批准的安装程序中规定的体积或重量确计量。搅拌施工所用的水应是新鲜、干净的水,水应控制在5℃-40℃之间。水中氯离子含量不超过50PPM。PH值在6.5到7.5之间。加水量应参照施工说明中的加水量执行,准确计量,在可施工的条件下,应尽量少用水,以达到更好的性能。
我国开端了灌浆料的研发作业特点,例如早强高强,高流态性等等,并于1977年研发成功,开端在冶金设备设备中大量运用。通过20多年也有一定影响,当石质强度相等时,的研讨、实践,我国灌浆的内水迁移速度慢。表面蒸发的水分料的技能功能逐步进步,其各项技能功能已到达的流动度变差,流动到不到施工国际水平。在灌浆料的运用上,已从传统的用于机械设备设备的二次灌筑时易变形,出现涨模跑浆,造成烂根。浆发展到用于混凝土结构的加固修补方面,并取得了杰出的作用。高强灌浆料的首要技能目标于2005年,因为其特别性,往往要求加固修补作用好。
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