实践表明，切割速度过高，切口清渣不净；切割速度过低，则材料过烧，切口宽度和材料热影响区过大。

   切割速度过快时，激光束和材料互相接触的时间较短，所以在工件表面的有效光斑的面积会变小，切口宽度也会变小，而且在光束照射点靠近切口前沿的时候，激光束的速度太快了导致切口前沿熔化的速度跟不上，那么切口表面的粗糙度就会大打折扣了，而且在切口下部会出现挂渣。激光切割机加工采用无接触的热加工方式，聚焦性强，照射光斑纤细，热扩散区小，加工品质高，因此极适合对纺织纤维及各种面料切割。

特别是针对玩具行业的自动送料、智能排版、多头切割、对称部位的镜像切割等先功能。这些功能的应用，不仅满足了玩具厂生产大批量、严要求、工期工艺复杂的生产特点，同时还在省料，节能环保，提高产品品质，提高加工效率和利润。(7)激光加工生产***，加工质量***，经济效益和社会效益显著。激光切割机成功的应用在奥运福娃的生产中。***66亿人口的巨大基数和工业经济的持续快速发展，决定了家纺、玩具、商标、汽车内饰等行业的强大市场需求，与此相关的是，***的加工工艺也成为了广大生产商日益关注的热点。

激光切割机生产时表面的处理应注意之处。 激光切割机在加工中工件会在表面过渡处出现各种尖角、毛边等不规则的金属部分。碳刷的接触是不是正常，监视输出和输入电压正常情况，有没有过载现象出现。而产生毛刺是激光切割机加工中产生会出现的普遍现象。而毛刺会直接影响被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面江苏久数控机床有限公司粗糙度。尽管在产品的生产工艺中采取了去毛刺工序，但并未从严要求来解决毛刺问题，以至毛刺悄悄地影响着产品质量，还可以给产品后续的检验、装配、使用性能和美观留下后患来。