吸收塔
填料吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类。***类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔;第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔;第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。填料塔由填料、塔内件及筒体构成。该塔制造、安装、维修较方便,可以用大小、质量不同的小球改变操作范围。填料分规整填料和散装填料两大类。塔内件有不同形式的液体分布装置、填料固定装置或填料压紧装置、填料支承装置、液体收集再分布装置及气体分布装置等。与板式塔相比,新型的填料塔性能具有如下特点:生产能力大、分离***、压力降小、操作弹性大、持液量小等优点。工业吸收塔应具备以下基本要求
1.他内气体与液体应有足够的接触面积和挤出时间
2.气液两相应具有强烈扰动,减少传质阻力,提高吸收效率
3.操作范围宽,运行稳定
4.设备阻力小,能耗低
5.具有足够的机械强度和耐腐蚀能力
6.结构简单,便于制造和检修
设计步骤
根据设计任务和工艺要求,确定设计方案
针对物系及分离要求,选择适宜填料
确定塔径、填料层高度等工艺尺寸
计算塔高、及填料层的降低压力
我们的酸雾吸收塔净化***,传质性能好
酸雾吸收塔由塔体,液箱,喷雾系统、填料,气液分离器等构成,根据介质不同,可选用PVC、PP、玻璃钢、碳钢、不锈钢制造。废气由下部进风口进入塔体,然后通过填料层和喷雾装置使废气被液净化,净化后的气体再经气液分离器,由通风机排至大气,喷雾系统采用了美国HHSJ型喷头,雾化效果好,从而具有突出的净化效果。筛孔板塔筛孔直径一般取5~10mm,筛孔总面积占筛板面积的10%~18%。气体从塔体下方进气口进入净化塔,在通风机的动力作用下,迅速充满进气段空间,然后均匀地通过均流段上升到填料吸收段。为使筛板上液层厚度保持均匀,筛板上设有溢流堰,液层厚度一般为40mn左右,筛板空塔风速约为1.0~3.5m/s,筛板小孔气速6~13m/s,每层筛板阻力300~600Pa。筛孔板塔主要优点是构造简单,处理风量大,并能处理含尘气体。不足之处是筛孔堵塞清理较麻烦,塔的安装要求严格,塔板应保持水平;操作弹性较小。
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