搅拌罐、搅拌器、防腐搅拌罐类型、搅拌器选型：

反应釜用框式搅拌器可视为桨式的变形，即将水平的桨叶与垂直的桨叶连成一体而成为刚性的框子，其结构比较坚固，搅动物料量大。当这类搅拌器的底部形状和反应釜下封头形状相似时，通常称为锚式搅拌器。

　　锚式搅拌器的制造方法很多，一种是用扁钢或角钢弯制，搅拌叶之间、搅叶与轴套之间全部焊接;另一种是做成可拆卸式，用螺栓将各搅拌叶连接起来，以便于检修时拆卸。在特殊情况下，还可采用整体铸造或管材焊制，如铸铁搅拌器和搪玻璃搅拌器。

　　框式搅拌器的直径较大，一般取反应釜内径的2/3~9/10，其转速范围为50~70r/min，线速度约0.5~1.5m/s。框式搅拌器与釜壁的间隙较小，这样有利于传热过程的进行，当其快速旋转时，搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;当其慢速旋转时，有刮板的搅拌器能产生良好的热传动导。搅拌器的选型方法搅拌是一种广泛应用的单位操作，它的复杂性在于它的原理涉及流体力学、传热、传质和化学反应等多种过程。此类搅拌器，适用于大多数的反应过程，有利于传质与传热。

搅拌罐-聚***搅拌装置-防腐反应釜具工作原理：

在内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。通过反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。另一种是做成可拆卸式，用螺栓将各搅拌叶连接起来，以便于检修时拆卸。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，方便操作。

an>。它主要由搅拌容器、搅拌装置、传动装置、轴封装置、支座、人孔、工艺接管和一些附件组成。此外夹套反应釜设计还要注意加热方式、冷却方式及密封装置。

聚***搅拌罐规格

   聚***搅拌罐采用改性聚***PP板，纯PP或玻纤增强PP板，经二次加工制作而成的全塑结构的耐腐蚀容器。根据客户实际情况选型配置电机、减速机、搅拌桨、加热装置等。本产品耐腐蚀、设计科学、结构合理、性能优良、规格式样齐全、使用***。

本公司以聚***（PP）、聚***(PVC)材料制造的反应釜，主要适用于反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、***、染料、***、食品等行业生产中的物料反应。

聚***搅拌罐产品特性：

1、聚***搅拌罐耐高温，使用温度在-10℃～120℃之间；

2、聚***搅拌罐保温性能好，可免去设备外保温层，节省成本；

3、聚***搅拌罐强度好，采用PP绕带缠绕工艺，强度超过整体注塑设备；

4、聚***搅拌罐耐腐蚀好，各项耐腐蚀指标可与聚四氟乙烯媲美；适用于绝大多数的酸、碱、盐等化学介质，是染料、***、化工等行业偶合、稀释工序的理想反应釜。

反应釜搅拌罐：

    搅拌设备常被称作搅拌釜（或搅拌槽），当搅拌设备用作反应器时，又被称为搅拌釜式反应器，有时简称反应釜。 　　

　 釜体的结构型式通常是立式圆筒形，其高径比值主要依据操作是容器装液高径比以及装料系数大小而定。而容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，一般取1～1.3，大时可达6。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等有时亦可用方形釜。同时，根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸气、冷却水等载热介质；当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等。有时为了改变物料的流型、增加搅拌强度、强化传质和传热，还要在罐体的内部焊装挡板和导流筒。