济南新星***制造精细化工搅拌器 耐酸碱搅拌装置 生物制药防腐搅拌设备
【精细化工搅拌器 耐酸碱搅拌装置 生物制药防腐搅拌设备】特性介绍:
聚***PP化工搅拌罐是指即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等的聚***(PP)储罐。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动、自动控制等。通过反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。聚乙烯PE搅拌罐分平底搅拌罐和锥底搅拌罐两种,其规格从100L—5000L大小不等。 搅拌电机功率有:0.25kw/0.37KW/0.55KW/0.75KW/1.1KW/1.5KW/2.2KW/3KW/4KW/5.5KW/7.5KW/15KW等不同规格,可供选择!
PP搅拌罐-夹套搅拌罐-电加热搅拌罐-盘管加热搅拌罐详细说明:
夹套搅拌罐-电加热搅拌罐为上开启式结构,具有可加热自动控温、保温、搅拌功能;传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。并可按工艺需要采用全封闭式结构。二、主要技术及结构性能: 1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。2、加热方式:采用电热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。本产品耐腐蚀、设计科学、结构合理、性能优良、规格式样齐全、使用***。3、物料加热温度:≤80℃;物料加热时间:30min~90min(视工艺需要)。4、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度,并可调节物料温度的高低。5、罐体:采用增强聚***板材焊接而成。6、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗。7、夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到升温和降温的目的。8、搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。12、搅拌转速:15~120r/min(定速);搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。9、设备配置:温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。10、材质:增强聚***板材、一次性成型封头。
搅拌器的选型方法
搅拌是一种广泛应用的单位操作,它的复杂性在于它的原理涉及流体力学、传热、传质和化学反应等多种过程。由于搅拌器是输入机械能量的装置,如何正确选用搅拌器就成为广泛关注的问题。
本文阐述了搅拌器的分类、形式、适用条件、适用范围、搅拌过程能量分配和选择应用。
一、搅拌器在搅拌生产中的用途
搅拌生产的各种工艺过程涉及到各种不同特性的物料,各种不同搅拌目的,所选用的搅拌器不同,工艺过程种类也不同,搅拌的用途也有很大的差异。
1、液体的互溶
两种和数种液体的互溶、混合,但是均相液体的搅拌又应区分均相混合物中是否进行化学反应,对于没有化学反应的情况,通常称为互溶液体的调和或调匀。密封:常需要抽真空或是在一定压力下工作,要安装机械密封才达到要求。对于两种或数种互溶液体间存在化学反应的情形,如一些转位反应、加成反应,为了加速反应或使反应安全,也应进行搅拌,这种搅拌与互溶液体中不存在化学反应的搅拌不同。
选择搅拌器的好坏,就是评价搅拌器效果,一般评价搅拌效果的指标用混合时间来衡量,所用的混合时间越短,搅拌器就选择的越好。
2、互不相溶液体的分数
这种操作目的是互不相溶液体相互接触,相互充分分散,以有利于传质或化学反应,或制备悬浊液和乳化液。
在搅拌作用下进行萃取、传质和化学反应时,其评价指标是传质速度和反应时间,而这时搅拌的作用是使液相分散细化,液相接触面积、增大传质系数和反应速度,在制备悬浊液和乳化液时,搅拌使液滴细化,增大相对接触面积。
3、气液相的接触
这种搅拌的作用与不互溶液体的接触类似,使气体成为微细气泡,在液相中均匀分散,形成稳定的分散质,或提高分散系数,增强液体吸收气体,还有气液相发展化学反应等。
其评价指标是当气体流速一定时,气体在液相中分散效果好,传质速率高。
4、固液相的分散
固液相的搅拌用途较广,有时是制备的匀悬浮液,有时是固体的溶解,有时是固液相间发生化学反应,有时是固相在液体中洗涤,有时分从过饱和溶液中析出晶体等。7、夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到升温和降温的目的。这些过程虽然目的不相同但是对流动状态都有个共同的要求,就是要固体颗粒在液体中均匀的悬浮起来。
其评价指标是固体颗粒在液体中悬浮的程度,为所有固体颗粒在液体中安全均匀的悬浮。
5、加热传热
有些液体需要加热或冷却,通过搅拌提高液体的传热示数或使液体的温度均匀。有时除了上述之外还具有化学反应过程或传质过程,但伴有传热,这是评价指标是指时间越短越好。
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