ic/uasb厌氧反应器 济南新星三相分离器

　   厌氧反应器运行的效果除与水质特性及设计负荷有关外，气、液、固三相分离器起着十分重要的作用。

　　厌氧系统产生的沼气引起污泥床扰动。在污泥床产生的气体中有一部分附着在污泥颗粒上，三相分离器尺寸，自由气泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器的顶部。污泥颗粒上升撞击到脱气挡板的底部，这引起附着的气泡释放；脱气的污泥颗粒沉淀回到污泥床的表面。自由气体和从污泥颗粒释放的气体被收集在反应器顶部的集气室内。液体中包含一些剩余的固体和生物颗粒进入到沉淀室内，剩余固体和生物颗粒从液体中分离并通过反射板落回到污泥层的上面。分离了气体、固体后的液体继续上升，后从出水堰溢流，中卫三相分离器，经集水槽排出。沼气聚集于三相分离器顶部，通过气管排出。

　　我公司研制的三相分离器具有十几年的实际工程经验，可以根据不同的厌氧反应器结构形式设计制作，适应性强，而且效果十分明显。

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气、固、液三相分离装置

三相分离器是UASB反应器有特点和的装置。它同时具有两个功能：1) 能收集从分离器下的反应室产生的沼气;2) 使得在分离器之上的悬浮物沉淀下来。三相分离器设计要点汇总：

1) 集气室的隙缝部分的面积应该占反应器全部面积的15～20%;

2) 在反应器高度为5～7m时，集气室的高度在1.5～2m;

3) 在集气室内应保持气液界面以释放和收集气体，防止浮渣或泡沫层的形成;

4) 在集气室的上部应该设置消泡喷嘴，当处理污水有严重泡沫问题时消泡;

5) 反射板与隙缝之间的遮盖应该在100～200mm以避免上升的气体进入沉淀室;

6) 出气管的直管应该充足以保证从集气室引出沼气，特别是有泡沫的情况。

对于低浓度污水处理，当水力负荷是限制性设计参数时，三相分离器厂家，在三相分离器缝隙处保持大的过流面积，使得上升流速在这一过水断面上尽可能的低是十分重要的。

山东新星塑料焊接厂——我厂已有十几年的塑焊加工生产的经验，是生产化工防腐设备的制造厂，拥有的设备，设计人员和高技能的生产技术人员。产品美观大方，，为国内大中型企业常年供应塑焊产品。主要产品：三相分离器 、废气净化塔 、酸雾吸收塔、离子交换柱、石墨改性换热器、冷凝器、电镀槽、挂镀槽、罐、储罐、运输罐、圆罐、滚镀成套设备、真空喷射机组、真空罐、耐腐蚀化工设备衬里等大型施工。也可根据客户需要，来图，三相分离器报价，来料加工各种非标塑料设备。

三相分离器原理-UASB反应器设计大全-三相分离器厂家教你如何使用！

设置在气、液、固三相分离器是式厌氧污泥床uASB的重要结构特征，它对UASB的正常运行和获得良好的出水水质具有十分重要的作用。一般来说，三相分离器应满足以下要求：

   (1)沉淀区斜壁与水平的倾斜角度约50°(45°～60°)，使沉淀在斜板上的污泥不聚集停留，能尽快滑回反应区内，这个角度也决定了三相分离器的高度，这个高度一般为0．5～1．0m。

   (2)混合液在进入沉淀区的孔道或缝隙内的流速不能大于2m／h，混合液在沉淀区的表面水力负荷要在0．7m3／(m2·h)以下，沉淀区的总水深应≥1．5m，并保证水流在沉淀区的停留时间为1．5～2．0h。

   (3)尽可能使沼气泡不进入沉淀区影响沉淀效果，反射板与缝隙之间的遮挡应该在100一200mm，集气室缝隙部分的面积占反应器总面积的15％～20％。

   (4)三相分离器内的气、液界面面积必须合适，适当的沼气释放速率大约为1～3m3／(m2·h)。释放速率过低过高会形成浮渣，释放速率过低又会导致形成泡沫，而泡沫和浮渣都可能导致堵塞沼气排放管。

   (5)为尽可能减少和防止气室产生和积聚大量的泡沫和浮渣，防止浮渣堵塞沼气的出气管，必须保证气室具有一定的高度，排气管直充足，使气室排气畅通无阻。反应器的高度为5～7m时，集气室的高度应该为1．5～2m。

   (6)沉淀区体积是反应器体积的15％～20％，即三相分离器的高度为UASB反应器总高度的15％～20％。

   (7)当处理污水有严重的泡沫问题时，在集气室的上部还要设置消泡喷嘴。

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