三相分离器是什么？、三相分离器原理、三相分离器作用、分步式三相分离器应用：

分步式三相分离器的特点

（1）三相分离器采用先完成气相的分离，接着完成固液相间的分离，各段分离目的较为明确。

（2）混合液利用含有气态物的密度差特点完成上升过程，pp三相分离器厂家，与图1，图2中反应器相比，较长的上升流程有利于气泡合并，并且气体在液面释放较完全，pp三相分离器报价，避免气泡附着进入沉降区，影响沉降效果。

（3）上升区和回流区由于密度差可自动形成循环，不仅仅利用出水形成上升流。

（4）分步式三相分离器中混合液进入与污泥回流不在同一通道，避免了污泥回流受到干扰。

（5）分步式三相分离器具有更大的沉降区表面积，有利于污泥的沉降。

（6）分步式分离器可适用于封闭池体，利用池子的上部作为气室，若池盖做成浮动罩，可调节沼气压力。

（7）对于采用中温或高温消化的UASB反应器，池顶加盖，有利于反应器上部的气室和分步式三相分离器的池体保温

（8）分步式三相分离器结构较简单、安装维修方便。

3.3分步式三相分离器的设计要点

分步式三相分离器中气体释放区的面积约占整个池面积的1/8，导流区的面积大约占整个池面积的1/8。导流板高度大于0.4m，以保证沉降区的水深。沉降区的表面负荷0.5～1.0m3?m-2h-1，回泥区斜板角度大于50°～60°，便于污泥滑落，污泥回流缝间隙40～80mm。出水槽排水管设计U形管水封，水封高度300～500mm，稳定气室压力。

IC反应器、IC三相分离器、IC厌氧分离器布水系统：

济南新星环保工程有限公司通过引进国外IC反应器技术，并进行优化设计，莱芜pp三相分离器，实现该技术的国产化，并进一步优化反应器内部的设备——旋流布水系统

①均匀旋流布水系统

IC反应器布水系统采用旋流布水方式，pp三相分离器尺寸，该技术是IC反应的技术之一，良好的布水是设备成功的关键，通过均匀的旋流布水可以充分膨胀颗粒污泥床，使泥水充分混合接触，特别是通过旋流布水使颗粒污泥处理流化状态，实现布水无死区，布水系统通过水力模型科学计算使系统更加优化，成为国内少数几家能够实现该技术的厂家之一。实践证明我公司的旋流系统有效解决污泥死区的问题，从而没有堵塞的可能。另个我公司还开发针对钙化严重的旋流布水系统，可根据不同的废水设计不同的布水系统。

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三相分离器工作原理

　　　UASB由污泥反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。

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