金百辰智能科技（浙江）有限公司从事汽车零部件、家电类、机械配件等塑胶成型与pvd镀膜工艺加工。

pvd真空镀膜公司与您分享国内PVD涂层技术的研发工作始于八十年代初，八十年代中期研制成功中小型空心阴极离子镀膜机及高速具TiN涂层工艺技术。由于对刀具涂层市场前景的看好，国内引进了热阴极离子镀及阴极电弧(多弧)离子镀技术与装备。技术及装备的引进摧动了国内刀具PVD涂层技术的*次开发热潮，国内各大真空设备厂及科研单位纷纷展开了离子镀膜机的研制工作，并于九十年代初开发出多种PVD设备。但由于大多数的设备性能指标低，涂层工艺稳定性差，预期的市场效益未能实现，从而导致了近十多年国内刀具PVD涂层技术处于徘徊不前的局面。尽管九十年代末国内成功开发出了硬质合金TiN-TiCN-TiN多元复合涂层工艺技术，并达到了实用水平，但在随后的发展过程中也并未得到市场认可。

pvd真空镀膜公司与您分享后续加工问题。PVD膜层由于与基材有着非常好的结合力，不容易脱落，产品可进行后续简单的机械加工，如剪，折，弯，切。但是，焊接对PVD膜层影响非常大，瞬间的高温会导致膜层脱落和变色，因此，需要焊接的不锈钢产品要镀色，不锈钢制品进行彩色PVD镀膜是先做好构件后再镀色，不能用镀好PVD膜的材料去加工制作产品。

pvd真空镀膜公司与您分享PVD涂层是指在真空条件下使用低电压、大电流电弧放电技术，使用气体放电来蒸发目标并电离蒸发的物质和气体，以及使用电场加速将蒸发的物质及其反应产物沉积在工件上。PVD涂层是一个复杂的过程，特别是应用于工具和模具的PVD涂层要求涂层的所有方面都有很高的性能。在涂布过程中，许多因素会影响涂层的性能。

精密冲压模具经PVD镀膜涂覆后外表可拥有极低的摩擦系数，削减加工受力。模具经纳米PVD镀膜涂覆后外表硬度可进步5到10倍，可大幅削减外表磨耗，特别是用于高精密加工时可获得十分优异的外表质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米涂层涂覆后可明显降低摩擦力，明显削减加工中发生的刮痕及磨耗。因此可增加寿数，大幅降低出产成本。