PVD技术不仅提高了薄膜与刀具基体材料的结合强度，涂层成分也由代的TiN发展为TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta-C等多元复合涂层。

电镀：电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

金百辰智能科技（浙江）有限公司从事汽车零部件、家电类、机械配件等塑胶成型与pvd镀膜工艺加工。

铝合金轮毂镀膜与您分享PVD真空镀膜的过程没有想象当中那么容易，而且整个过程的工艺还是比较复杂的，当我们在做的时候，也分为多个不同的原理，想要做到均匀性，也会受到很多因素的影响，在人们做的时候，如何让镀膜变得更均匀，可以从以下这些角度来考虑。

PVD真空镀膜的均匀性，这和厚度有着一定的关系，我们必须要首先保障厚度是均匀的。在整个光学薄膜的尺度上来看，选择这种方式来进行镀膜，看起来就会更加的均匀，能够更好的减少粗糙的感觉。但如果我们用更小的尺度来进行衡量，确实也会存在着一些不平等的情况。对于均匀性的衡量，不同的衡量尺度，终所得到的结论都会存在着或多或少的差异，这需要根据我们所使用的领域来作出判断。

铝合金轮毂镀膜与您分享PVD镀膜技术是制备薄膜材料的主要技术之一，在溅射镀膜和溅射靶材生产方面有着重要的作用。PVD镀膜工艺起源于国外，在行业发展初期，镀膜设备和镀膜材料的配套以国外厂商为主。目前国内生产溅射板材的公司数量也在不断增加，但PVD镀膜技术依然落后月其他国家。

PVD镀膜行业被美、日、德企业垄断

长期以来PVD镀膜材料研制和生产主要集中于美国、日本和德国少数公司，产业集中度较高。范围内，日矿金属、霍尼韦尔、东曹、普莱克斯、住友化学等资金、技术水平、产业经验丰富的跨国公司居于高纯溅射靶材行业的领导地位，属于溅射靶材的传统强势企业，占据溅射靶材市场的绝大部分市场份额，主导着溅射靶材产业的发展。

精密冲压模具经PVD镀膜涂覆后外表可拥有极低的摩擦系数，削减加工受力。模具经纳米PVD镀膜涂覆后外表硬度可进步5到10倍，可大幅削减外表磨耗，特别是用于高精密加工时可获得十分优异的外表质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米涂层涂覆后可明显降低摩擦力，明显削减加工中发生的刮痕及磨耗。因此可增加寿数，大幅降低出产成本。