金百辰智能科技（浙江）有限公司从事汽车零部件、家电类、机械配件等塑胶成型与pvd镀膜工艺加工。

真空镀膜材料与您分享蒸镀材料主要工艺流程包括混料，原料预处理，成型，烧结和检测等。将配制好的原料经过机械混合达到均匀分散（混料），然后进行常温或高温处理（原料预处理）来提高材料的纯度，细化颗粒的粒度，激发材料的反应活性，降低材料烧结温度。接下来经过机械方式将材料加工至达到所需规格（成型）。成型后将材料在高温下烧结，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的过程（烧结）。待蒸镀材料生产完后，采用蒸发镀膜设备对材料的性能进行检测，检查产品性能指标是否合格。

真空镀膜材料与您分享模具镀钛具有很强的通用性，模具镀钛具有广泛的通用性和显著扩大的加工范围。可以使用模具镀钛工具来代替几种未涂层工具，从而大大减少工具的种类和库存，简化工具管理并降低工具和设备的成本。模具镀钛通常以与未涂层硬质合金和高速钢相同或更高的切削速度使用，目的是延具寿命。由于对基体的限制更少，损坏更少，它特别适用于要求耐磨性和抗碎裂性的切削工具，以及要求锋利切削刃的低进给加工和精加工或螺纹加工工具。

真空镀膜材料与您分享PVD镀膜工艺对环境没有不利影响，符合现代绿色制造的发展方向。目前，PVD涂层技术已广泛应用于硬质合金立铣刀、钻头、台阶钻、油孔钻、铰刀、丝锥、可转位铣刀片、异形刀具、焊接刀具等的涂层处理。PVD技术不仅提高了薄膜与工具基体材料之间的结合强度，而且将代氮化钛的涂层成分发展成多组分复合涂层，如碳化钛、TiCN、氮化锆、氮化铬、二硫化钼、氮化钛、氮化钛铝、氮化锡、氮化碳、类金刚石碳和钽碳等。