金百辰智能科技（浙江）有限公司从事汽车零部件、家电类、机械配件等塑胶成型与pvd镀膜工艺加工。

pvd镀膜公司与您分享PVD涂层在压铸模具中的应用　　　　

压铸模具的生产条件严苛，在高温的金属溶液，通过高压力注射，并且模具表面不停的热胀冷缩，导致压铸模具的使用寿命很短，在生产时不停的需要修模、维护。PVD TiAlN-F3涂层可以解决部分压铸模具碰到的问题，但延长其寿命的效果比刀具要相对差些。涂层公司针对此问题研发了PVD涂层前处理的新技术，在改善液体金属粘模和热龟裂方面取得了一定的成绩。

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PVD镀膜过程非常复杂，由于镀膜原理的不同分为很多种类，仅仅因为都需要高真空度而拥有统一名称。所以对于不同原理的PVD真空镀膜，影响均匀性的因素也不尽相同。并且均匀性这个概念本身也会随着镀膜尺度和薄膜成分而有着不同的意义。

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Q7: 请问PVD能在镀在什么基材上？

A7: PVD膜层能直接镀在不锈钢以及硬质合金上，对锌合金、铜、铁等压铸件应***行化学电镀铬，然后才适合镀PVD。

Q8: 请问PVD镀膜能够镀出的膜层种类有那些？

A8: PVD镀膜技术是一种能够真正获得微米级镀层且无污染的环保型表面处理方法，它能够制备各种单一金属膜（如铝、钛、锆、铬等）、氮化物膜（TiN[钛金]、ZrN〔锆金〕、CrN、TiAlN）和碳化物膜（TiC、TiCN），以及氧化物膜（如TiO等）。

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PVD电弧离子镀原理

三种主要PVD镀膜涂层的原理 金属表面处理 原理 -2

PVD电弧离子镀原理如图所示，阴极和阳极分别接低压高电流直流电源的负极和正极。真空度为1.0e-1、～1.0e-2pa时， 当引弧电极和阴极靶表面接触与离开的瞬间引燃电弧，在阴极和阳极之间即可以维持电弧放电，其电流一般为几到几百安，电压一般为10～25V，这时阴极表面上的电流全部集中在一个或多个很小的部位，形成弧光斑点即微点蒸发源，使靶材蒸发形成高能原子或离子束流在基板上成膜。