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pvd真空镀膜设备公司与您分享PVD涂层在注塑模具的应用　　　　

涂层后的注塑模具可有效解决注塑生产中脱模性差、模具寿命短、修模频繁等问题，进而提高生产效率和减少不良产品的出现，为客户节约生产成本。对添加研磨剂与玻璃纤维的材料,大幅度提高模具寿命。

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科普模具镀钛的五大新技术1.将电弧产生的等离子体中的中性宏观粒子、分子团等大颗粒过滤干净，减少大颗粒沉积的比例，模具镀钛极大地提高真空室内的离化率以及沉积速率，又有较好的表面光洁度效果。

2.中频磁控溅射增加离化率，特别是可以实现对非导体的镀前清洗，模具镀钛经磁过滤后沉积粒子的离化率达100%，柱状或平面状大面积电弧源保证高离化率的同时，沉积工艺更稳定。

3.高能脉冲叠加直流偏压减少工件的打火，模具镀钛通过电磁场的作用可以大大增加沉积离子的能量，从而改善膜层的结合力和致密性。

4.全封闭非平衡磁控溅射通过全封闭非平衡电磁场的作用，磁过滤阴极弧配以的电磁过滤系统，模具镀钛减少电荷积累引起的异常放电，增强膜基结合力和薄膜沉积的均匀性。

5.阳极层离子源辅助沉积提高轰击清洗的质量，因此模具镀钛的薄膜非常致密和平整光滑，通过纳米级厚度的不同成份沉积层复合结构膜，改善膜层的结合力。

真空蒸镀金属薄膜怎么样？

这个问题不能一概而论，要根据您的具体情况进行分析。这里简单介绍一下真空蒸镀金属薄膜的特点，供您参考。镀铝薄膜与铝箔复合材料相比具有以下特点：（1）大大减少了用铝量，节省了能源和材料，降低了成本，复合用铝箔厚度多为7～9pm，而镀铝薄膜的铝层厚度约为0．05n左右，其耗铝量约为铝箔的1/140～1/180，且生产速度可高达450m/min。（2）具有优良的耐折性和良好的韧性，很少出现和裂口，无揉曲龟裂现象，因此对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高。（3）具有的金属光泽，光反射率达到97%；且可以通过涂料处理形成彩色膜，其装潢成效是铝箔所不及的。（4）可采用屏蔽式进行部分镀铝，以获得任意图案或透明窗口，能看到内装物。（5）镀铝层导电性能好，能消除静电效应；其封口性能好，尤其包装粉末状产品时，不会污染封口部分，确保了包装的密封性能。（6）对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。由于以上特点，使镀铝薄膜成为一种性能优良、经济美观的新型复合薄膜，在许多方面已取代了铝箔复合材料。主要用于风味食品、农产品的真空包装，以及药品、化妆品、的包装。另外，镀铝薄膜也大量用作印刷中的烫金材料和商标标签材料等。

请问什么是PVD？

A1: PVD是英文Physical Vapor Deition的缩写，中文意思是“物理气相沉积”，是指在真空条件下，用物理的方法使材料沉积在被镀工件上的薄膜制备技术。

Q2: 请问什么是PVD镀膜？ 什么是PVD镀膜机？

A2: PVD(物理气相沉积)技术主要分为三类，真空蒸发镀膜、真空溅射镀膜和真空离子镀膜。相对于PVD技术的三个分类，相应的真空镀膜设备也就有真空蒸发镀膜机、真空溅射镀膜机和真空离子镀膜机。

近二十多年来，真空离子镀技术的发展是快的，它已经成为了当代的表面处理方法之一。 我们通常所说的PVD镀膜，指的就是真空离子镀膜；通常所说的PVD镀膜机，指的也就是真空离子镀膜机。