高白料玻璃瓶与高硼硅玻璃瓶的区别

高硼硅玻璃俗称“熟玻璃”，造价昂贵，完全达到国际环保检测标准。它耐高低温差强，可以承受-30摄氏度到300摄氏度冷热瞬间交替温差，不会发生爆裂，并且可以在明火上干烧20分钟，高硼硅玻璃瓶耐酸、耐碱、耐腐蚀。高硼硅还广泛用于做化学容器，因其化学稳定性好，所以目前用于做水杯人们很放心。

高白料玻璃就是俗称的“超白玻璃”又叫钠钙玻璃，它的耐温差性能比较差，容裂。

那么高硼硅玻璃与高白料玻璃在外观上有哪些区别呢？

1.  高硼硅玻璃瓶透明度好，而高白料玻璃瓶有幻影，如图所示，可以看出一个瓶子可以很清楚的看到旁边的字迹，而另一个瓶子看到的字迹有些变形，高白料玻璃相对来说会粗糙一些。

2.  高硼硅玻璃瓶的制作方式是管制而高白料玻璃瓶制作方式是模制，高硼硅玻璃没有瓶线，耐高白料玻璃有瓶线。

3.  一些容量大点高白料玻璃会有些气泡，而高硼硅玻璃瓶不会出现气泡，这使高硼硅玻璃更加透亮。

4.  高硼硅玻璃不但比高白料玻璃耐热性好，还瓶轻壁薄。

导致高白玻璃瓶在生产中出现常规的质量问题是什么？

高白料玻璃瓶作为我们经常使用的一种东西，所使用的行业，也是比较广泛的，在各行各业中，都有看到它的存在，在生产玻璃球的过程中，我们遇到的问题有很多，那么导致玻璃瓶在生产中出现常规的质量问题是什么？      

一、表面模糊，有的玻璃瓶，给我们的感觉就是表面比较模糊，对于出现这样的使用的质量的问题，玻璃瓶厂家会直接的对使用的模具进行更换，因为这是模具老化造成的，再有就是如果玻璃瓶的模具上有灰尘的话，也会出现玻璃瓶模糊的质量的问题。

二、凸角的状况，有的玻璃瓶生产出来之后，会出现有凸角的状况。对于这样的状况的出现，一般情况下，是因为玻璃瓶厂家制作使用的玻璃瓶的模具出现了使用的问题。这样的问题出现在瓶底使用的问题不大，但是一旦出现在瓶口，就需要及时的对这样的模具进行维修或者是更换了。因为这样，就会出现使用后的瓶口盖不紧而出现成品的质量的问题。

高白玻璃瓶的质量好坏如何进行判断呢？

随着社会的进步，玻璃瓶包装制品也层出不穷，如今市场上白酒瓶产品越来越多，消费者在选择白酒瓶时也产生了一定的困惑，在没有***工具的情况下，怎样利用简单的方法来判断白酒瓶产品质量的优劣呢？要判断白玻璃瓶产品质量，首先要观察白酒瓶瓶身有无变形、歪斜，瓶口是否规整，瓶底有无突出或者凹陷等缺陷；另外还要观察瓶身合缝是否严谨，有无错开或者过粗的现象。从这些方面来观察，就可以淘汰一些不合规格的白酒瓶产品。其次，要仔细观察白酒瓶的玻璃材质是否光滑清透，瓶身内是否含有气泡、杂质；有无裂纹以及斑点的存在，若有以上缺陷，说明产品在生产过程中没有做好熔质和冷却的工艺，致使白酒瓶产品产生一定的缺陷，甚至还会有一定的安全隐患。另外，在选择白酒瓶产品的时候，还要注意瓶身的厚薄，若是瓶身厚度不够，并且重量过轻，白酒瓶产品的质量就稍差，在敲击瓶身的时候，如果发出的声音清脆悦耳，则说明生产原材料质量，若声音薄脆暗哑，则证明白酒瓶产品质量不过关。

药用玻璃瓶的验收

药用玻璃瓶的验收：

药用玻璃瓶的包装前一般都有一个对产品全检的过程(guòchéng)，称为核验查收工序，这个工序又分为人工检验和自动检验两种。目前国内药用玻璃瓶大都采用人工检验的方法，在强光检验台的照射下，对每个瓶子进行目测，剔除(reject)外观缺陷的不合格品，人工检验由于受目测、经验等各种条件的限制，漏检率相对较高，劳动强度也很大，而自动检验，则可以对瓶子的尺寸、外观、缺陷等进行检验，漏检率比较低，也是提高药用玻璃瓶质量水平的发展方向和有效途径。

国内药用玻璃瓶基本还是沿用人工目测装箱及热缩膜包装形式，主要设备为打包机和红外线热缩机等，国外同类产品基本都采用在线自动检测，自动包装，除了大化减少了大量人力，降低劳动强度外，更重要的是自动检测包装生产(Produce)线可以有效地完成对不合格品的剔除(reject)，保证了产品的稳定（解释:稳固安定；没有变动)性和一致性，而且大大地提高了劳动生产率和产品的质量。