概述原理编辑

TD模具表面超硬化处理技术经研究不断的持续改进，在解决冷作模具磨损失效的应用其技术、品质、成本和响应速度等方面有很大的优势。

TD和PVD的比较：物理气相沉积（PVD），物理化学气相沉积（PCVD），化学气相沉积（CVD）,TD覆层处理是现代的几种表面超硬化处理方法，其中PVD，PCVD 工艺温度低,变形较小,所形成的氮化钛覆层HV可达2000左右。而TD工艺温度高，易变形，形成的覆层HV可达3200左右。◇TD覆层处理适用材料及使用范围对于一般的拉深、翻边、弯曲、辊压成型等模具一般推荐高铬冷作模具钢，如日本的SKD11，DC53。

TD覆层处理工艺过程

镀钛指的是在温度较高的钛金炉内，将钛、锆等金属除去空气，同时凭仗惰性气体的辉光放电，让所要涂层加工的金属或合金蒸气离子化，此时的离子经电场加速，会不时的堆积在负电荷的不锈钢板上，于是便有了颜色非常丰厚的金属膜

不同的工件材料及不同的使用场合TD覆层处理的工艺有一些差别，但其基本过程都是将预制好的工件放入硼砂混合物中，在850-1050℃的温度下保温2-12小时，在工件表面形成覆层后，根据工件的材料或要求选择适当方式冷却(一般是淬火过程，也有不少例外)，并进行一些相应的后续处理(如回火，清理，尺寸调整，抛光等)。TD覆层处理碳化钒覆层是目前解决拉伤问题经济而有效的方法之一，并可以提高工模具或零部件寿命数倍至数十倍，极具使用价值。技术特点编辑热扩散法碳化物覆层处理（ThermalDiffusionCarbideCoatingProcess）,简称TD覆层处理，是一种通过高温扩散作用于工件表面形成一层数微米至数十微米的金属碳化物覆层，其结构如上图所示。