钢丝网骨架复合管道维修方法

一、管材、管件电熔、热熔连接的接口漏水时，应切断管材，按施工要求重新对管材、钢丝网骨架复合管管件进行电熔、热熔连接。

二、电熔、热熔连接的管道损坏范围很小时，采用电熔套筒或改造的鞍形电熔管件修理法，将管材损坏处切断，然后用电熔套筒或改造的鞍形电熔管件连接起来。

三、电熔、热熔连接的管道损坏范围较大时，要切除损坏管段而用新管替换，接口处可采用电熔、热熔连接或法兰连接，但焊口要用电熔套筒连接或法兰连接。

四、钢丝网骨架复合管采用承插式橡胶圈柔性连接的管道损坏时，可将损坏的管段切除，更换新管，用双承管箍或套筒（抢修接头修补器）连接。

五、公称外径小于或等于63mm的管道损坏时，可将损坏的管段切除，更换新管，钢丝网骨架复合管然后用修补器连接。

PE钢丝网骨架管优势介绍

1、双面防腐

钢丝网骨架通过热熔胶层复合在塑料之中，管材内外表面具有相同防腐性能，耐磨，内壁光滑输送阻力小，不结垢，不结蜡，节能效果明显，用于埋地输送及有腐蚀性环境条件下经济方便。

2、自示踪性好

由于钢丝网骨架的存在，使埋入地下的钢丝网骨架复合管可以用通常的磁性探测的办法寻找定位，避免由于其它挖掘工程而造成的破坏。而这种破坏是纯塑管及其它非金属管产生多的破坏。

3、产品结构性能调整方便灵活

可以通过改变钢丝直径、网间距、塑料层厚度、塑料和种类来调整产品的结构与性能，以满足不同的耐压、耐温、防腐要求。

4、电熔接头，品种多样，安装十分快捷可靠

钢丝网骨架复合管的连接采用电热熔连接和法兰连接两种方式。电热熔连接是将复合管插到电热熔管件中，对预埋在管件内表面的电热丝通电使其发热 。先使管件内表面熔化而产生熔体，熔体膨胀并充满管材管件的间隙，直至管材外表面也产生熔体，两种熔体互相熔融在一起，冷却成型后，管材与管件紧密连接为一体。

焊接钢丝网骨架复合管

焊接钢丝网骨架复合管管道,由于管道的PE材料和钢板之间必须存在差距,切断管子,其端面虽然有海豹,但使用电熔管加热密封容易脱落。安装后,介质会溜进钢板和塑料之间的差距,导致整体的承载力下降的压力管道系统。管道在低压下损坏，导致管道失效。PE钢丝网复合管与焊接钢骨架塑料复合管的产品标准不一样。CJ/ t189-2008《CJ/ t123-2004钢框架塑料复合管实施标准》:钢框架复合管可以架空，钢丝网复合管不能架空。走流体阻力小,管壁润滑,内表面粗度可以达到0.8微米,墙和玻璃钢管粗度在30 ~ 50微米,钢管大更多的粗度,并与钢管生锈的形成,摩擦系数大,按照使用年限增加,维护和运营成本会增加,检查和控制更多的光,走小电阻。

钢丝网骨架管焊接工艺

钢丝网骨架塑料复合管,以其的材质与***的生产工艺水平,使之具有更高的耐压性能。另外，在兼顾强度的同时又具有良好的柔性，适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。它是通过热熔胶复合连续挤出成型的新型环保管材，既保留了钢管的稳定性的优点，又保留了塑料管卫生性能以及技术可靠、使用寿命长等特点。

焊接注意事项：

使用过程中如需切割，则必须使用PE热熔胶对端口进行防渗密封处理。通电前应校直接头处的轴线，使其与管道在同一轴线上。通电前还应检查导线连接是否正确，导线截面积和电容量是否符合电熔焊机的有关要求。在熔接及冷却过程中，不得移动、转动接头的部位及两侧的管道。焊接前应检查管件接头的铜件是否干净，保证无污渍。焊接过程中若有冒烟喷料现象应立即关闭电源。当天装配好的管材件未焊接的，晚上必须做好防护措施，防止夜间下雨（露水）浸入管材件，特别注意施工人员在下雨天禁止施工操作。