催化剂是催化燃烧的关键部分

催化剂是催化燃烧的关键部分，它在一定程度上决定了催化燃烧的效率。催化剂通常采用γ-Al2O3为载体，以Pt、Pd为主要活性成份，用高分散率均匀分布的方法制备而成，是一种新型高效的有机废气净化催化剂。该催化剂反应起始温度低、活性高、空速适应范围宽。当烃类有机物浓度在2000~8000mg/m3范围内、空速10000~20000h-1、反应气入口温度180~300℃条件下，净化效果≥98%，更换时间≥5年。

暖空气在混流箱里温度_新闻中心

热空气输送到混流箱，进行空气中和，但热空气在混流箱内温度达到特定温度时，空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内，催化燃烧设备对活性炭进行脱附，活性炭室内温度慢慢升高，活性炭内有机废气分解出来，通过上面的管道回到催化装置内。与催化剂反应生成CO2和H2O，脱附离心风机开启，将暖空气向吸咐箱吹送，暖空气传至混流箱，开展气体中合，但暖空气在混流箱里溫度_过特殊溫度时，气体根据下web端输送管道传至活性碳的吸咐房间内，对活性碳开展脱附，活性碳室温渐渐地上升，活性碳内工业废气溶解出去，根据上边的管路返回催化装置内。

活性炭吸附+催化燃烧设备是常见的挥发性有机废气处理设备，它节能环保、无二次污染，净化，是一种用于VOCs废气治理非常好的设备。活性炭吸附脱附催化燃烧两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个或多个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高十倍以上）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。

和催化有关的VOCs的处理有催化燃烧（CO），蓄热催化燃烧（RCO），活性炭吸附-催化燃烧组合技术；转轮吸附-催化燃烧组合技术。

催化燃烧实际上是指工厂排放的挥发性有机物通过催化剂，挥发性有机物在催化剂表面发生氧化反应，生成二氧化碳和水，因此催化燃烧也叫催化氧化。

催化燃烧技术是指催化燃烧（CO），蓄热催化燃烧（RCO），催化燃烧（CO）和蓄热催化燃烧（RCO）的差别在于，催化燃烧（CO）采用传统的热交换器来回收（利用）热量，而蓄热催化燃烧（RCO）是利用蓄热材料来回收（利用）热量。