催化燃烧的原理与应用

催化燃烧的原理与应用催化燃烧，催化燃烧设备是利用催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行没有火焰的燃烧以达到氧化分解的净化装置。催化燃烧设备的结构一般由阻火过滤器、换热器、预热室、热电阻、催化床和器组成，电控系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备，另外还有风机以及调节燃气与空气比例的零压阀组成。

有机废气治理工程工艺流程主要包括三部分：吸附浓缩过程、催化净化过程、控制系统。

一、吸附浓缩过程：经漆雾过滤器除雾后的洁净气体由风管引出后进活性炭吸附床，气体进入吸附床后，气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机排向大气。

二、催化净化过程：当吸附床吸附饱和后，停止主风机；关闭吸附箱进出口阀门。启动脱附风机对该吸附床脱附，脱附气体首先经过催化床中的换热器，然后进入催化床中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度提高到300℃左右，再通过催化剂，有机物质在催化剂的作用下燃烧，被分解为CO2和H2O，同时放出大量的热，气体温度进一部提高，该高温气体再次通过换热器，与进来的冷风换热，回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分：一部分直接排空；另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可通过补新风口进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。

催化燃烧是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作

催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子集富于催化剂表面，以提高反应速率。又称无焰燃烧，燃烧完全，温度要求不高，200-450度。 对进气有要求，不能含有硫，卤素，重金属等使催化剂的元素；催化剂的作用是降低反应的活化能，降低反应温度，提升反应速率；催化剂寿命：低于8000小时的催化剂能保证90%的催化燃烧效率；而普通式燃烧是扩散式燃烧，是燃气从喷嘴喷出后，边燃烧边与空气混合，有大量CO的产生，燃烧中没有足够的氧气，燃气大量被浪费了，热效率极低50%左右。

催化燃烧装置机器设备选用典型性的气固催化反应速度

催化燃烧装置机器设备选用典型性的气固催化反应速度，其实质是臭氧的深层空气氧化。在催化反应清洁全过程中，金属催化剂的功效是减少活化能，另外金属催化剂的表层具备吸咐功效，使生成物分子结构在表层生物富集，提升反应时间，加速反映全过程;工业废气在金属催化剂的功效下到超低温起火标准下开展无焰点燃，并将其氧化分解为CO2和H2O，另外释放出来很多能源，完成有机废气中有害物的除去。