催化燃烧装置的工作原理

催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的和金属氧化物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中CO含量，提高热效率。负载0.2%pt的氧化铝催化剂，在500℃下，可将大多数有机化合物燃烧，脱臭净化到化移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧，因此适用于安全性要求高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池、用或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。

催化燃烧装置产品优势操作方便

催化燃烧装置产品优势操作方便：设备工作时，实现自动控制。 能耗低：设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度，耗能仅为见机功率，浓度较低时自动补偿。 可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、较高温报警系统及***自控系统。 阻力小，净化率高：采用当今***的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。 余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。 使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。

催化燃烧设备厂家:根据废气浓度的含量不同

催化燃烧设备厂家：根据催化燃烧设备使用情况,当催化剂使用较长时间后活性有可能下降时,可把上下(前后)层的催化剂进行对调放置,必要时适当提高催化剂床层高度和废气的预热温度，从而延长催化剂使用寿命，减少催化燃烧设备的催化剂更换频率。

　　催化燃烧设备厂家：催化燃烧设备根据废气浓度的含量不同，脱附时间也不同。而催化燃烧设备中的催化剂性状也对设备处理效果有影响。

活性炭催化燃烧脱附时间

整个系统设备实现了净化、脱附过程自动化，与回收类有机废气净化装置相比，无须配备压缩空气等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。活性炭的脱附值，需要根据各个行业的工作量、工作时间、废气浓度等具体值来设定。当活性炭的吸附达到饱和值时，催化燃烧系统会进行自动脱附。所以活性炭催化燃烧脱附时间是不定的，没有一个固定值。

　　根据行业特性来看，催化燃烧在脱附喷漆、烤漆、喷涂等行业时废气脱附时间定在15-20天脱附一次，脱附时间在3-5个小时；在脱附橡胶、注塑、塑料、电缆合成等行业时，它的主要成分是丁二烯和腈等，废气浓度在700-900，像这类废气脱附，需要7-10天脱附一次，脱附时间在5-6小时左右。