催化燃烧设备环保效果如何?
对于废气量较大的厂家来说,选用催化燃烧设备非常合理,因为该设备可以轻松完成废气量较大的处理工作,同时也可以达到较高的效率。设备针对不同的污染浓度都可以发挥重要作用,也适用于不同的焚烧处理环境中使用。对于需要长期进行废气处理的厂家来说,催化燃烧的应用也非常必要,因为设备不仅可以轻松完成量大的废气处理操作,也可以节省大量成本费用。
随着环境污染问题不断恶化,如今人们对于设备的环保效果十分重视,那么究竟催化燃烧设备的环保效果如何呢?首先设备在能耗方面具有更多优势,和传统的处理程序相比,设备在启动之后可以减少更多能源的消耗,也不会为维护保养带来更多负担。设备在进入应用状态以后可以让燃料费用大大降低,同时也可以减少电力工程的消耗,所以设备很适合长期使用。
直接燃烧法是燃烧可燃的
烧法可以分为两种,分别是直接燃烧和催化氧化燃烧。直接燃烧法是指当燃烧气体的同时,通过氧化及高温下的热分解的方法,将燃烧室中有害的VOCs进行降解,将有害的VOCs气体输入到燃烧室后,当高温、充足空气等客观因素条件完善的前提下,将有害废气充分燃烧完全,使其完全分解成CO2和H2O。而直接燃烧法 是燃烧可燃的这一类VOCs废气,该方法在处理高浓度VOCs废气方面,表现出的效果较佳,但相应的对温度的控制要求很高,在高温的条件下,当温度在1100℃附近,去除效率可达95以上,但是如果当废气中含有Cl、S、N等元素时,则直接燃烧法会产生HCl、SOx、NOx等有害气体,造成二次污染。
催化燃烧设备厂家:在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,
催化燃烧设备厂家:在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得有机气体变成无害气体。
催化燃烧设备流量在百分之九十到100的改变
催化燃烧设备流量在百分之九十到100的改变时,各种调速方法与人口节省方法的节能效果附近,不需调速。
流量在百分八十到一百改变时,应选用串级或变频调速,不宜选用调压、调阻、电磁滑差离合器等改变转差率的低效调速方法。
在流量改变50-100百分比的情况下,选用多种调速方法。催化燃烧设备变ji性调速时,流量只能出现阶梯式改变(75/100百分比;67/100百分比)。
当流量改变小于50百分比时,选用恰当的变频器,串级调速。
挑选调速设备时应留意的问题。
①调速设备的初始出资和运转费用。
②调速设备的运转可靠性、保护要求
③功率与功率因数的调速设备,节约能源。
④驱动设备的运转规则,如风机流量、不同流量运转时刻的改变规模。
⑤催化燃烧设备所驱动设备的容量大小。
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