当控制系统在待命的状态下,接到输入的起动命令,将进入燃烧运行

当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，首先是控制系统进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过燃烧炉盘，以保证炉内没有残留燃气的存在，保证点火过程的。具体操作是变频器先起动，PLc模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升，达到一定频率后保持一定时间后再下降，完成起动前的吹扫。之后，发出点火信号，高压点火器工作，同时打开点火管道的阀门，小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到燃烧调节阶段。

催化燃烧设备的清理效果

催化燃烧设备的清理效果也非常理想，在使用设备的过程中可以有效降低这部分费用，也可以让设备维持良好的应用状态。厂家在安装使用设备期间可以节省大量空间，因为设备的结构设计比较紧凑，空间利用合理，所以不会占用太大的空间。

使用催化燃烧设备也可以让废气得到充分的燃烧和分解，在处理的过程中不会出现死角，压力损失也被大大降低，所以在通过催化燃烧方式处理废气时效果更加有保障。

催化燃烧装置主要由换热器、预热器、催化反应器和烟气净化烟囱组成。在催化剂的作用下，有机废气可以在较低的着火温度下进行无焰燃烧，然后氧化成CO2和H20，同时释放出大量的热量。催化剂是催化燃烧技术的。工业催化剂由活性组分、助剂和载体组成。活性组分及其分布、粒径和催化剂载体对催化剂的催化效果和寿命有很大影响。VOCs燃烧催化剂的活性组分可分为氧化物和非氧化物。

RCO催化燃烧装置可以达到的废气处理效率

不同行业、不同的生产材料都会导致产生的废气有所区别，所以选择前要和废气处理设备厂家再三确认废气成分，需要实地考察，废气的粘度、温度、湿度、压力、可燃性、毒性、稳定性、气体种类等因素都是至关重要的，如果有部分废气成分是不可燃的但是可以被活性炭吸附的，就可以选择活性炭吸附脱附催化燃烧装置，但是处理效率及就会相对较低。

不同的地区的排放标准是不同的，所以要注意RCO催化燃烧装置可以达到的废气处理效率，RCO催化燃烧装置可以达到97%以上的废气处理效率，沸石转轮催化燃烧装置可以达到95%左右的废气处理效率，活性炭吸附脱附催化燃烧装置可以达到90%以上的废气处理效率。如果所在地对废气处排放要求较高，而且废气情况适合的话，就可以选用RTO催化燃烧装置。