催化燃烧设备的清理效果

催化燃烧设备的清理效果也非常理想，在使用设备的过程中可以有效降低这部分费用，也可以让设备维持良好的应用状态。厂家在安装使用设备期间可以节省大量空间，因为设备的结构设计比较紧凑，空间利用合理，所以不会占用太大的空间。

使用催化燃烧设备也可以让废气得到充分的燃烧和分解，在处理的过程中不会出现死角，压力损失也被大大降低，所以在通过催化燃烧方式处理废气时效果更加有保障。

催化燃烧装置主要由换热器、预热器、催化反应器和烟气净化烟囱组成。在催化剂的作用下，有机废气可以在较低的着火温度下进行无焰燃烧，然后氧化成CO2和H20，同时释放出大量的热量。催化剂是催化燃烧技术的。工业催化剂由活性组分、助剂和载体组成。活性组分及其分布、粒径和催化剂载体对催化剂的催化效果和寿命有很大影响。VOCs燃烧催化剂的活性组分可分为氧化物和非氧化物。

催化燃烧设备的工作原理

催化燃烧设备的催化燃烧炉是专门用于活性炭吸附饱和后的解吸。解吸设备采用热风吹扫法解吸吸附剂。解析后的有机废气直接进入催化燃烧炉。在催化剂的作用下，有机物在较低的温度下被完全氧化，转化为无害的二氧化碳和水，合格的气体在烟囱后排入大气。

温度低于30℃，避免操作者，节约能源。衬里和外壳有碳钢制成。催化燃烧设备的催化燃烧炉内部结构采用10mm厚的碳钢板焊接而成。将电热管和催化剂至于内部，并加150mm外保温层和2mm厚铁板，保证外表面低于30℃。催化燃烧装置由内罐和外壳组成。内外壳填充保温材料，保证炉膛外部温度转移到未经处理的低温有机废气中，使热能得到充分利用，节约能源。催化燃烧装置增加管式热换器，燃烧后的高温气体通过热换器。

催化燃烧设备的选择不合理

因为催化燃烧设备主要燃烧未净化的气体来满足排放要求。在催化燃烧，催化剂的选择很重要，但有时净化率不仅会受到催化剂，的影响，还会受到其他潜在因素的影响。

　　理论上催化燃烧设备的净化率可达百分之99以上，但是在催化燃烧设备的选择上如果催化剂的选择不合理，催化剂的温度低，气流分布不合理(或者短路)。气体净化率会降低，这些都是影响因素。有时候不仅仅是催化剂的问题，还有设备本身的问题。如果催化燃烧设备的净化率只有百分之95，经催化燃烧反应后达不到标准，则应相应增加环保装置，处理催化燃烧设备剩余的百分之5。

催化燃烧的装置特点有那些

　　1、时间和速度：催化燃烧设备采用的是无火焰燃烧，它跟普通的明火燃烧有着本质的区别，它的原理在于将有害气体通过催化剂的作用，改变气体的裂解反应时间和速度

　　2、节约能源：催化燃烧燃烧后的尾气一部分排到大气，大部分被送往吸附床，由于活性炭再生，这样可以满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的

3、省电：催化燃烧设备电加热功率分二组或三组，通过温控仪来实现电加热系统的自动开启及关闭。利用燃烧室排出的200oC以上的气体来加热催化床，从而达到省电的功效

　　4、净化:整个过程无废水产生，净化过程不产生二次污染；一般可达百分之97以上的去除率

　　5、an全性:工艺具有多重an全保护措施，确保系统的an全运行