催化燃烧工艺有什么原理?

我们知道催化燃烧是利用金属催化剂降低废气中有机物的活化能，使有机物在较低的温度下发生无火焰燃烧。 通常催化燃烧工艺有什么原理?

原理是废气经过催化剂时，先被吸附至催化剂表面，然后在相应的温度下发生催化燃烧，达到净化的目的。

有机废气处理中常用的催化一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂，催化燃烧方式有电加热和燃气加热，燃烧类型有直接催化燃烧和蓄热式催化燃烧。

催化燃烧设备一般适用于小风量、高浓度、高温的气态有机物，且废气中不能含有硫、铅、、及卤素等可使催化剂的因子。

催化燃烧器电控制系统工作过程分为三个状态

催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。PLc具有模拟量输入、输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过0～10 V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度，这就是构成以设定温度为基准的控制系统；自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类报警信号或直接停机。

催化燃烧设备的工作原理

催化燃烧设备的催化燃烧炉是专门用于活性炭吸附饱和后的解吸。解吸设备采用热风吹扫法解吸吸附剂。解析后的有机废气直接进入催化燃烧炉。在催化剂的作用下，有机物在较低的温度下被完全氧化，转化为无害的二氧化碳和水，合格的气体在烟囱后排入大气。

温度低于30℃，避免操作者，节约能源。衬里和外壳有碳钢制成。催化燃烧设备的催化燃烧炉内部结构采用10mm厚的碳钢板焊接而成。将电热管和催化剂至于内部，并加150mm外保温层和2mm厚铁板，保证外表面低于30℃。催化燃烧装置由内罐和外壳组成。内外壳填充保温材料，保证炉膛外部温度转移到未经处理的低温有机废气中，使热能得到充分利用，节约能源。催化燃烧装置增加管式热换器，燃烧后的高温气体通过热换器。

催化燃烧设备厂家:根据废气浓度的含量不同

催化燃烧设备厂家：根据催化燃烧设备使用情况,当催化剂使用较长时间后活性有可能下降时,可把上下(前后)层的催化剂进行对调放置,必要时适当提高催化剂床层高度和废气的预热温度，从而延长催化剂使用寿命，减少催化燃烧设备的催化剂更换频率。

　　催化燃烧设备厂家：催化燃烧设备根据废气浓度的含量不同，脱附时间也不同。而催化燃烧设备中的催化剂性状也对设备处理效果有影响。