RCO有机废气催化燃烧装置

RCO有机废气催化燃烧装置是一种高效的有机废气处理设备，在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使得反应物富集于表面。借助催化剂的作用使得废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量的热能，从而达到有机废气处理设备处理有害物质的目的。

RCO催化燃烧装置介绍

RCO催化燃烧装置：

1、采用吸附浓缩+催化氧化的组合工艺，整个系统实现了净化和解吸过程的闭环循环， 和回收有机废气的净化与该装置相比，无需额外准备压缩空气、蒸汽等能源，运行过程中无二次污染，设备投资和运行成本低。

2。 前端采用干式除尘过滤装置，净化，保证吸附装置的使用寿命。

3。 采用特殊形状的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力小，净化；

4。 采用浸渍钯和铂的蜂窝陶瓷作为吸附剂。 该催化剂催化净化率达97%以上，催化剂寿命长，废气分解温度低，解吸预热时间短，能耗低。

5。 吸附有机废气的活性炭吸附床可回收催化燃烧后的热气进行解吸再生，解吸后的气体送入催化燃烧室进行净化处理，当有机废气浓度达到2000PPM以上时 ，它可以保持自燃。 无需额外能源，运行成本低，节能效果显着。

6。 采用微电脑集中控制系统，设备运行及运行过程全自动化，运行过程。

7。 安全设施齐全，在气源与设备之间设置安全防火阀，严格控制解吸过程中进入活性炭床的解吸温度，设有阻火器、感温棒、防爆口、报警和保护措施等 自动关机。

催化燃烧设备工作原理及流程

催化燃烧环保设备适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、、制鞋等行业的有机废气净化。

催化燃烧设备工作原理及流程 ，有机废气先通过干式过滤，将废气中颗粒状污染物截留去除，然后进入吸附床进行吸附，利用具有大比表面积的蜂窝状活性炭将吸附在活性炭表面，经处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和，启动系统的脱附-催化燃烧过程，通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的脱附出来，并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质，并放出热量，反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中，当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡，系统在不外加热量的情况下完成脱附再生过程。 操作方便：“吸附床”采用砌墙式结构，装填方便，便于更换，系统自动运行。 能耗低：正常运行耗能仅为风机功率。 ：用材，配有阻火、除尘、防爆系统等***自控系统。 占地面积小：设计原理***，设备紧凑，且设备基础无特殊的要求。 阻力小，净化率高：采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭，极适用于大风量下使用；高效催化能在较低温度下使VOCs转化成二氧化碳和水。

催化燃烧工艺吸附过程及缺点

催化燃烧工艺

吸附过程吸附是气体结合到固体上去的质量传递过

气体（吸附质）进入固体（吸附剂）的孔隙中但并未进入其晶格内。吸附过程可能是物理过程，也可能是化学过程。物理吸附主要是范德华引力起作用，一般没有选择性，在吸附过程中没有电子转移，没有化学键的生成与破坏。化学吸附实际上是一种化学反应，具有选择性，在化学吸附过程中，气体和固体表面发生了化学反应。

普遍使用的吸附剂是活性炭、分子筛、硅胶和活性氧化铝。这些吸附剂经过处理后表面积极大，可有效吸附碳氢化合物等污染物。其缺点是对水有优先选择性吸附作用。所有的吸附剂在一定的高温下会发生变化。在这些温度下，其吸附能力很弱。

污染物可以被解脱出来，从而使吸附剂的活性得到再生，这个过程成为脱附。为了进行连续操作，一般提供两个或多个吸附床。一个或几个吸附床在吸附时，另一个或几个吸附床则进行再生。