催化燃烧装置的工作原理

催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。

VOCs处理催化燃烧装置（RCO）：通过除尘阻火系统。然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机废气分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体

非催化类燃烧因RTO蓄热燃烧方式的

非催化类燃烧

因RTO蓄热燃烧方式的燃烧室内温度一般不低于750度，特别是TO炉甚至高达1000度，因此，会产生燃料型氮氧化物。氮氧化物按生成机理的不同分为三类：热力型、快速型和燃料型，其中燃料型占60%_95%。在生成燃料型NOx过程中，首先是含有氮的有机化合物或空气中的氮气经过热裂解产生N，CN，HCN和等中间产物基团，然后再氧化成NOx。

因此，非RCO催化燃烧设备所需的燃烧温度较高，虽然高温有利于VOCs 的去除，但同时会产生一些不良的后果：像直接燃烧法，燃烧温度过高会导致烟气中产生二次污染;对于蓄热式热力燃烧法，燃烧温度过高容易导致切换阀门等精密部件损坏。

催化燃烧废气处理设备催化剂的重要作用

催化燃烧废气处理设备催化剂的重要作用，催化燃烧反应原理是有机废气在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分解，达到净化气体目的。催化燃烧是典型的气固相催化反应，其原理是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。借助于催化剂，有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且释放大量热量，同时氧化分解成CO2和H2O。

CO催化燃烧炉使用注意事项

1、助燃系统

助燃系统是CO催化燃烧炉先使用的系统，它起到关键的作用。点火开炉自然不在话下，要合理掌控好物料燃烧的热值。不能让火熄灭，也不可高过燃烧的参数。这个系统中有一个燃烧器，是可以远程操作的，不必要人为看顾。

2、焚烧系统

焚烧系统主要体现在燃烧炉，它的材质选择很重要，必须要有耐燃、保温、绝热的主要功用。炉本体设有操作台，也不需要人为操作，主要就是想尽办法提高燃烧效率即可。

3、尾气处理系统

尾气处理系统中包含与各除尘器，主要针对于焚烧后的灰尘收集。这样就可以有效的减少环境污染，净化空气环境，做好善后处理。

4、电控系统

电控系统有一个配电柜，掌握着设备相关的各部分电控开关，可以操控设备，也可以为工作人员提供监控系统、报警系统、断电保护等，不可或缺。