同步带常见问题及解决方案

     选购时注意产品表面整洁、皮带没有扭曲变形、带齿饱满。

同步带早期断裂原因：

1. 带轮过小。皮带强行弯曲过。

2. 负载过大或由于意外事故被动轮停转。从而大大增加了负载力。

3 没有考虑到被动轮和被动负载的惯性力。

同步带早期断裂解决方案：

1. 搬运、保管、安装操作时应充分注意和小心谨慎。

2. 检查设计，换成比原1小齿数多的带轮。

3. 改进设计。

同步带带边磨损原因：

1. 带轮的直径比皮带宽度小。

2. 轴承刚性不足。

3. 轮的平行度不准。

4. 带轮挡边弯曲。

同步带带边磨损解决方案：

1. 检查设计。

2. 增加轴承的刚性，并固定牢靠。

3. 对带轮进行校正定位。

4. 修正挡边或更换。

同步带齿面磨损原因：

1. 掺人磨损性粉层。

2. 皮带张紧力过大。

3. 负载过大。

4. 轮齿粗糙。

同步带齿面磨损解决方案：

1. 改善环境，增加防护罩。

2. 调整皮带张紧力。

4. 修光轮齿或调换带轮。

输送机断带的预防和解决方案

1、断带的原因

（1）输送带张力不够

（2）输送带超期使用，严重老化。

（3）大块物料或铁器冲砸输送带或卡住。

（4）输送带接头质量不符合要求。

（5）输送带接头严重变形或损坏。

（6）输送带跑偏被卡住

（7）输送带张紧装置作用在输送带上的拉力过大。

2、断带的预防与处理方法

（1）更换符合要求的输送带。

（2）应及时更换到期的输送带

（3）严格控制大块物料及铁器上到输送机

（4）更换受损接头。

（5）增加调偏拖辊及防偏保护装置；发现输送带跑偏被机架卡住应立即停机处理。

（6）将张紧装置的张紧力调整合适。

（7）发生断带事故以后，可采取以下步骤处理：

①清除断带上的浮煤。

②用卡板卡住断带的 一头。

③用钢丝绳锁住断带的另一头。

④松开张紧装置。

⑤用绞车牵引输送带。

⑥割齐输送带断头。

⑦用金属卡子、冷粘或硫化等方法连接输送带，

⑧经试运转，确认无问题后，再投入运行。

输送带的选型和使用方法

   输送带的选型分为两类,不同种类的输送带有不同的作用,所以应当选择正确地输送带。同时正确使用输送带能够延长其寿命，这是苏州互强工业设备有限公司介绍输送带的选型和输送带的使用。

一、输送带的选型

　　输送带的选型分为普通输送带和特种输送带两类。

　　1.普通型输送带：这种输送带用纤维织物作带芯，用一般橡胶作覆盖材料，表面光滑平整。

　　2.特种输送带：主要有钢绳芯带、高倾角带、耐热带、耐寒带、难燃带、金属丝网带和钢带等。

　　①钢绳芯带：用多根挠性好而强度高的特殊钢丝绳代替纤维织物带芯的输送带。

　　②高倾角带：包括矮花纹带、高花纹带、横隔板式带和挡边式带几类。

　　③耐热带：用特种橡胶作覆盖材料的输送带，输送物料的温度1高可达800℃。

　　④耐寒带:也是用特种橡胶作覆盖材料的输送带，能在-55℃的环境中使用。

　　⑤难燃带：用聚或特种橡胶作覆盖材料的输送带，主要用于煤矿井下。它与滚筒或其他机件产生强烈摩擦时不易产生火焰而引起。

　　⑥金属丝网带：由金属丝编织而成，没有覆盖层,用以输送-55～1200℃的物料或在输送时完成物料的脱水作业。

输送带的特点

   伴随现代化工业进程的飞速发展，输送带其便利的特点被广泛应用到各个输送领域当中输送带又叫运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。输送带市场的价格比较平稳，虽然每年略有升降，但幅度都很小，市场前景还是值得看好的。橡胶输送带因其弯曲度好、耐磨耐温、抗撕裂等性能优良，被广泛应用于港口、冶金、矿山、电力、煤炭、铸造、建材、粮食、化工等领域物料输送。