在允许完成下管前准备工作基础上，下管时严格控制PE给水管的安装。一般管沟中心控制桩吊线找正，用水准仪控制标高，此管稳好后方开始全管的安装。根据不同的地质条件，下管时宜采用半机械吊装法，其中以吊车下管。下管时要采取措施防止杂质进入管子或管件内，管内不能存有残渣、布条、器具或其它杂物。铺管找正时可先测好尺寸立标志杆，按标准调整标高和坡度，标志杆要垂直在管线上方。每段有变坡度的管线至少要立三处标志杆。

　　组装PE给水管时，以上几点因素一定要考虑到，因为关系到施工问题，在组装的过程中，不管发现了什么问题，我们都必须及时处理，做好维护。

1、摸：质感是否细腻，颗粒是否均匀。回收塑料做不成白色，所以许多人往往认为白色的才是好的，其实这种观点比较片面。随着技术的更新提高，颜色不是辨别好坏的标准。管的好坏，看是不能解决问题的，摸一摸，颗粒粗糙的很可能掺入了其他杂质。

　　2、闻：有无气味。PE给水管主要材料是聚，好的管材没有气味，差的则有怪味，很可能是掺和了聚乙烯，而非聚。

　　3、捏：管具有相当的硬度，随随便便可以捏成变形的管，肯定不是好的管。

　　4、砸：好的管，回弹性好，太容易砸碎自然不是好的PE给水管。但硬度强不等于弹性好，对怎么都砸不碎的管，大家就要留有疑问了。因为有些不法厂家通过加入过多碳酸钙等杂质来提高管材的硬度，这样的管用久了容易发生脆裂。

　　5、“烧”：点火一烧，很直观也很管用。原料中混合了回收塑料和其他杂质的PPR管会冒 黑烟，有刺鼻气味；好的材质燃烧后不仅不会冒黑烟、无气味，燃烧后，热熔出的液体依然很洁净。

PE管由于具有一系列优良特性，因此被广泛应用。用途广泛的它，自然有属于自己的优势，并且使用效率比较高，通常在安装完成以后，为了确保日后使用的顺利，我们都会进行相关的验收并按照标准进行验收，标准如下：

　　一、对于PE管的安装符合规定以后，都要进行二次水压试验，来确保安装工作的正确；

　　二、试验压力为管件工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa：

　　三、水压试验之前，对试压的PE管应采取安全有效的固定保护措施，但供试验的接头部位应明露；

　　四、水压试验合格并做好记录后，可按土建工序施工。

一、热风焊连接

　　1、为了保证管道焊接的强度，应该严格要求焊条材料的化学成分。

　　2、在对管材进行热风焊接时，加热温度应符合190-240℃。

　　3、在进行热风焊工作时，要保证焊条和焊接表面的清洁和干净。

　　4、焊条和PE给水管材必须同时处于熔融状态进行焊接，不能出现烧焦和分解现象。

　　5、焊缝不应出现空隙，应该排列紧密。

　　6、表面也要确保平整，不能有波纹形及焊条吹毛现象。

　　7、焊缝的强度不得低于设计规定的强度。

　　8、焊缝应自然冷却。