消除设备及模具因素的影响

　　要选择与PE管容量相当的设备，如果设备存在物料死角等问题，更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的，可通过相应部分模具的维修模来解决。必须首先解决好设备及模具问题才可以组织生产，以削减问题的复杂性。

　　3、消除原料树脂、色母的影响

　　因此，尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。这样，可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库的检验；生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产；对于色母，我们在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，又要在本次中比较，如果颜色相差不大，可认为合格，如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用，以减少色母本身混合不均造成的色差。同时，我们还需重点检验原料树脂、色母的热稳定性。

生产PE管必要的步骤是对它的定型，定型一般都是直接决定了它的形状，大小，长度，尺寸等，而用户在选择的时候都会考虑到这些。选择真空定型的优点是什么？

　　1、引管简单快速，废料少；

　　2、压力定型方法中，压缩空气存留在管内，随着生产的连续进行，温度不断升高，而真空定型空气在管内自由流动，管材内壁冷却效果好；

　　3、PE管管坯在机头出口处于塑化状态，几乎没有变形；

　　4、能较好地控制尺寸公差；

　　5、PE管的内应力小；

　　6、没有被螺塞撕裂的危险；

　　7、不会因螺塞磨损而停产；

pe管道具备高韧性其断裂伸长率超过百分之500，尤其对因为地基不均匀造成沉降和错位的环境的适应能力很强，抗震性能也好。pe管道本身的要求比钢管来说要低很多。这种管材还可以沉入水下的方法进行水底铺设。在比较常用的管材比200、300、500，也就是说原有管子将比其他管材厚较多，就一般也是50-100mm，使用时就需要把这种原有的管子封堵，这样就缩短了管道的使用寿命，又减少管道反复使用量。

PE管道在使用过程中长时间接触空气的地方很容易形成氧化膜。虽然氧化层不会影响管道的使用，但是会影响施工，所以施工前需要去除氧化层。扩孔的同时，通过扩孔钻头向孔内注入泥浆，泥浆的浓度根据不同的土质情况配制。泥浆渗入孔壁，通过扩孔钻头的挤压和摩擦，起到维护和稳定孔壁的作用。

去除pe管氧化层时，整个周边要刮均匀，覆盖各个方面，不允许漏刮。此外，刮削长度比管子的承口深.度大30毫米。管道内壁也需要清洗处理。小口径的管道要用喷洒剂擦洗，大口径的可以刮掉。