怎样提高离心风机的抽气效率

提高抽气效率的方法：

　　首先，对于离心风机而言，隔板的外凸状况和风机的抽气效率有着直接的联系，由于隔板的外凸将使得空气流场是极其不规则的，使得抽气效果不佳。改变抽气隔板的外形，采用布局的形态，对于离心风机的抽气效率的提升是非常有帮助的，而且这种也是运用比较广泛的一种方法。

　　其次，离心风机的抽气效率还会收到外界等其他因素的影响，在稳定的空气流场里，能够很好的保持风机的抽气效率的稳定性，一旦破坏周向均匀性和径向均匀性，可能会激起风机的失速等非常规流动现象。

离心风机的主轴检修方法

离心风机的主轴检修

1、轴颈表面的磨损。如是配用滑动轴承，磨损不大于0.5毫米时，可进行磨削或车削，利用修配滑动轴承的方法方法来补偿。如是配用滚动轴承时，根据轴颈表面磨损情况，可以考虑喷电镀等方法修补，但修补的轴颈，一定要符合滚动轴承配合的允差。

2、主轴及轴颈处不得有裂纹，磨痕和损伤。如有磨痕和损伤。如有磨痕和损伤，在不影响使用情况下，应用组锉修光，然后用浸油的砂布或油石打磨光滑。轴颈处个别地方碰伤，其深度不应大于0.05～0.10毫米，在轴的非工作面区，允许有个别的局部缺陷，但其深度要在1～1.5毫米之内，一定要去除锐坑和棱角，以免产生应力集中。

离心风机的传动方式有哪些

1.A式：悬臂式，无轴承，风机叶轮直接装在电动机轴上，风机的转速与电动机的转速相同。适用于小型离心风机，结构紧凑，机体小。

2.B式：悬臂式，带传动结构，带轮装在两支承轴承座之间。应用于中型以上并且转速可变的离心风机。

3.C式：悬臂式，带传动结构，带轮装在两支承轴承外侧。适用于中型以上并且转速可变的离心风机，带轮拆卸比较方便。

4.D式：悬臂式，采用联轴器将通风机和电动机的主轴链接起来的传动结构，联轴器装在两支承轴承座的外侧，风机的转速与电动机的转速相同。应用于中型以上的离心风机。

5.E式：带传动结构，两支承轴承座分别装在机壳的两侧，即叶轮放在两支承轴承的中间，为两支承式，带轮装在风机的一侧。适用于双吸或大型单吸且转速可变的离心风机，其优点是运转比较平衡。

6.F式：采用联轴器将通风机和电动机的主轴链接起来的传动结构，两支承轴承分别装在机壳的两侧，为两支承式，联轴器装在一轴承座的外侧。适用于双吸或大型单吸且转速与电动机转速相同的离心风机，其优点是运转比较平稳。