离心风机的主轴检修方法

离心风机的主轴检修

1、轴颈表面的磨损。如是配用滑动轴承，磨损不大于0.5毫米时，可进行磨削或车削，利用修配滑动轴承的方法方法来补偿。如是配用滚动轴承时，根据轴颈表面磨损情况，可以考虑喷电镀等方法修补，但修补的轴颈，一定要符合滚动轴承配合的允差。

2、主轴及轴颈处不得有裂纹，磨痕和损伤。如有磨痕和损伤。如有磨痕和损伤，在不影响使用情况下，应用组锉修光，然后用浸油的砂布或油石打磨光滑。轴颈处个别地方碰伤，其深度不应大于0.05～0.10毫米，在轴的非工作面区，允许有个别的局部缺陷，但其深度要在1～1.5毫米之内，一定要去除锐坑和棱角，以免产生应力集中。

离心风机的风量调节风阀调节

离心风机的风量调节

风阀调节离心风机出口风阀调节是改变管网的特性，而不是改变空调风机的特性。风量调节范围通常在风机额定性能曲线下方的所有工况。由于用人为加大管网阻力的方法来改变管性，压降消耗在关小风阀时产生的附加阻力上，调节的经济性差。进口风阀调节，当配管设置在风机的吸入侧时，其调节原理与出口风阀相同；但当配管设置在风机的排风侧时，它通过改变风机的进口压力，来改变风机的性能曲线，故调节的经济性好；而蜗线风阀调节，是通过变换风机的出口面积，来改变风机的特性，相对于风量的减少，功率变化小，节能不显著。这两种调节，原则上可使用在额定曲线下的所有工况，能使喘振点向小流量方向偏移，因此，广泛地应用在一般具有固定转速的空调风机上。

离心风机中易磨损部件的介绍

首先要为大家介绍的是关于叶片的磨损情况。不同设备中的叶片，其的磨损也是不一样的。比如有一部分的离心风机是前向叶片磨损的比较严重。主要磨损的部位有：叶片进口、出口和靠近后盘叶根处。也有些风机使用的是径向直板型叶片。这种叶片表现出的磨损情况主要为：通常为锯齿形状，磨损部位主要集中于叶片出口处，由叶片出口向内会慢慢减弱。

除了以上两种情况之外，在实际工作中，还有一部分的离心风机所使用的叶片是后向机翼型叶片。对于这种叶片的磨损情况，严重的部位是在靠近后盘一侧的出口段和叶片头部。如果叶片头部受到了磨损，那么，叶片空腔中很容易受到煤灰的，逐渐引起转子平衡被破坏，造成风机振动等问题。

低噪声离心风机特点介绍

低噪声离心风机特点：

1、质轻、高强、耐腐蚀性

风机叶轮可根据工作介质不同的腐蚀性而采用不同的材质，对于压力要求高，风机转速较大的离心风机，叶轮表面经特殊的镀锌加喷朔耐腐蚀处理，不仅降低了整机重量，且有良好耐腐蚀性。

2、适用面广

可根据使用要求，制造成防爆型、阻燃型、适用于抗老化抽送、排、及腐蚀气体的场合。

3、运转平稳，寿命长