因为鼓风机运行，需要叶片高速转动，如果鼓风机机组内部出现故障，就容易引发鼓风机振动，基本是只要几毫米的精度错误，都可能导致鼓风机振动变大。罗茨鼓风机振动大的原因有很多，大部分都是因为内部组件损坏，下面就列出几种常见的鼓风机振动大的原因：①地脚螺栓松动②联轴器找正不合格③风机基础刚度差④风机管道配置不合理⑤同步齿轮啮合间隙大⑥转子不平衡⑦轴承损坏及轴系零件松动⑧风机轴承存在间隙⑨轴承定位不好。

建立安装基础 高压鼓风机可以按照任意的角度进行安装，因此基础有很高要求，其尺寸、承受能力等都必须符合规定要求，通常情况下，安装基础的承受能力必须在高压鼓风机重量的 3~5 倍，确保基础底座的平整度，确保基础地面和地脚螺栓预留孔洞中的油污、碎石、泥土等都清理干净。并且把防止垫铁部位的基础表面磨平。

设定基准线 当高压鼓风机到位以后，根据安装图纸和基础轴线以及标高线对设备基础进行放线，并找到设备的基础中心线和相应的安装标准，如果安装设备之间存在相互连接或者排列的设备，要划分到同一安装基准线上，确保安装的稳定性，避免在后期使用过 程中，受到振动的影响而发生偏移等现象。

高压电机的检查 如果电机轴承中润滑脂干涸或者被污染，就要先用煤油进行清洗，然后再用进行清洗，并加入新的润滑油，确保电机能持续稳定运转。比如：选择电机为 2 极电机，润滑油添加量应到达到轴承空腔50~60%，在添加过程中，边添加边转动轴承，确 保润滑油能均匀分布在轴承上，通常情况下，当电机运转实时间 超过 500h 以后，就必须用用油抢大打入新的润滑油。