硅胶辊的使用：

1、更换胶辊紧硅胶时，应等硅胶加热到所需的温度时再进行锁紧固定，但不宜太紧；

2、硅胶辊平时应保持表面洁净，尽量避免转印膜杂物等粘到胶辊表面，如表面已有污物，可用布条加工业酒精进行表面清洁。如有顽固污物可用细砂纸打磨。

3、跟其他印刷胶辊一样，硅胶辊在使用或储存时，不得与其它硬物碰撞，挤压扎；远离腐蚀物品；

4、硅胶温度190度左右即可正常转印，在产品转印合格的情况下，应尽量减小硅胶辊的压力和温度。

我们始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的售后服务，我公司主要经营生产、销售机械配套的橡胶制品和塑料制品以及与橡胶有关的化工原料、涂料（不含危化品及其它许可项目）。

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硅胶辊有固体和液体之分，如何选择合适的胶辊已成为当今消费者十分重视但很头疼的问题。

　　无论是固体还是液体，它都具有很好的耐磨性，可耐深纹花辊的花纹而不磨损，比PU胶辊耐磨;***i高使用温度可达 250度以上，耐高温性能优；还具有很好的离型性和抗粘性，可用于高粘之塑料；导热性能和抗静电性能很好，良好的抗静电性能可出产超薄塑料薄膜而不粘辊。若润滑不良引起胶辊轴头，轴承的磨损、间隙，必然导致印刷墨色不均匀的弊病。

　　在选择时可根据上述因素慎重选择。但是这些优点明显的液体硅胶辊要高于固体的，因为液体硅胶辊表面无接缝、无条纹、光滑、平整、热膨胀系数小，出产速度快。

　　近年来，硅胶辊得到迅速的发展，国外多家大真空公司都研制出了新型的硅胶辊。国内的许多单位也一直在进行硅胶辊的开发研制工作。

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高质量的硅胶辊除了硅胶辊胶水质量好坏，外混炼硅胶方法、硫化方式、以及对硅胶和金属表面处理都有很重要影响。

硅胶混炼方法

①选用开炼机以多种母炼胶的形式混炼加工的，

②选用啮合式密炼机。混炼结束后先用滤胶机消除胶料内的杂质后才可用压延机、压出机、贴合机制成没有气泡和杂质的胶片或胶条。为防止表面粘连和挤压变形，在成型之前还需要进行外观检查，限定停放期。固态硅胶制好胶片和胶条后，利用挤出法、模压；

③液态硅胶注压法、注射法等在金属芯上粘帖包覆硅橡胶。硅胶辊硫化工艺。一般大中型胶辊硫化多选用硫化罐硫化的方式，特殊胶辊有时会采取热水硫化，但是会产生水污染。