浙江省东阳市城东进科印花厂从事热升华转移印花及丝网印花二十多年，拥有现代化的标准厂房和***的多功能印花设备、一批管理技术人才！

进科印花与您分享：平网印花的疵点分析及解决方法

化开

花形轮廓模糊不清，花纹的颜色向纤维方向渗透。

产生原因：导带清洗后刮水不干，坯布贴上带水的导带后有水印，造成色浆印好后的渗透；色浆粘度偏低、染料浓度极浓、印花吸浆量过多或吸湿剂用量多以及原糊抱水性差等，都会造成印花后的化开；花版洗后未干就印，造成前几版化开，这些都是需引起注意的。

解决方法：检查导带水洗箱刮水装置是否良好；选择抱水性好的糊料；检查工艺处i方用量合理(染料的饱和量、不同坯布的助剂用量)，浆料搁置时间不宜过长；花版洗后吹干才用。

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进科印花与您分享：上浆设备和工艺滞后。数码印花在喷印前，所有的织物都要先上浆，来防止墨水的渗化。这涉及到两个大难题：一是用什么助剂上浆，二是用什么设备上浆。如果上浆时出现“纬斜”、“皱印”、“不均匀”、“不平挺”，喷印时就会产生“渗开”、“逃布”、“色不匀”等问题，次品率非常高；像丝绸的数码印花，目前由于大部分的厂家应用活性染料墨水喷印，所以基本都用海藻酸钠作为上浆的主要浆料。海藻酸纳浆特别容易吸收空气中的水分，因此织物在喷印时的天气变化、干湿度不同，也会引起上浆后的织物含潮率不一致，导致了数码印花的色光发生很大变化。另外，到目前为止，还没有一种很合适于数码印花上浆的设备。大部分的厂家都是应用现有的连续印花机、台版和拉幅机进行上浆，但是这些设备的上浆质量和速度，都存在这样和那样的问题，无法令人满意。如在连续印花机上上浆，虽然速度很快，上浆均匀度也比较好，但是它在烘干室烘干时，会造成上浆后的织物不平挺；7、半途操纵墨头时，一定注意不能让墨水溅入小车内的主板上，墨头复位后，仔细观察小车停留位的台面、光轴、光栅（尤其）有无溅墨，若有墨滴应立刻设法清理干净。拉幅机上浆，上浆速度和均匀度可以达到连续印花机的效果，烘干后也可以打卷，对织物的平挺有帮助，但纬斜情况严重；台版上浆，是靠手工进行，如果配上专门的卷布机，可使上浆的纬斜控制的比较小，但是速度很慢，均匀度较差。现在，市场上也有一二款上浆机，但是由于设计不到位，速度快不起来，纬斜也得不到解决。

进科印花与您分享：

服装印花机主要保养说明如下：

一：印花机底轮，在清洗台面的台胶时，避免台胶粘到底轮，在清洗完后，要检查底轮是否有粘台胶，如有可用干抹布涂天那擦试，否则直接影响对印花的精度；

二：服装印花机上的气源处理器，每天需关气排水2次；气雾油，调节至每分钟4-5滴，并在加油时要关气；

三：急停开关，在使用过程中，对于印花机上急停开关要尽量少用，避免急停影响链条，拖链，同步带的寿命；

四：光轴(机器运动部分)，每星期上2次黄油；

五：关节头，可滴黄油(一星期/次，10-20g)，机油(1-2滴，3天/次)。

进科印花与您分享：数码喷墨印花常用调色方法

色卡调色法

   色卡调色法是通过对比色卡中的颜色来调色。

   其基本过程为：首先，建立色卡模型。

   可以选择一种或几种颜色模式来建立色卡模型，色卡模型为一个三维立体（Lab模式和RGB模式）或一组三维立体（CMYK模式）。

   其次，制作色卡文件。可以将三维模型分解为二维图形，以其中一个值作为变量，对于CMYK模式，则有两个变量。制作好色卡文件后，喷印出来备用。

   这种调色方法简单、易用，只需对比目标色与色卡，选择相同的颜色即可。

   但是，若使用这种方法，不同的织物可能会产生色差，因此色卡织物与目标织物i好相同。

   此外，色卡的三维立体刻度细分也将影响调色效果。刻度过细，将大大增加色卡的数量及对比时的工作量；刻度过大，色卡数量得到控制，但对比时不一定能找到所需的颜色。