浙江省东阳市城东进科印花厂从事热升华转移印花及丝网印花二十多年，拥有现代化的标准厂房和***的多功能印花设备、一批管理技术人才！

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由于数码喷射印花技术涉及大量的计算和控制，可以说没有今天的高速计算机就不可能有数码喷射印花技术。就现在而言，数码喷射印花技术的发展基本上与计算机的工作能力同步，而计算机技术发展至今依然没有任何减弱的迹象，随着计算机技术的发展可以预计未来的数码喷射印花技术也会有高速发展。同时喷头的制造技术也得益于集成电路的相关技术，如蚀刻、精密组装等。现代高频率、多喷嘴的喷头不断出现就证明了这一点。能够满足基本的生产需要，但在应用中仍存在堵塞喷嘴、发色不稳定、色光不正、深度不够、色i域偏小等问题。

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进科印花与您分享：上浆设备和工艺滞后。数码印花在喷印前，所有的织物都要先上浆，来防止墨水的渗化。这涉及到两个大难题：一是用什么助剂上浆，二是用什么设备上浆。如果上浆时出现“纬斜”、“皱印”、“不均匀”、“不平挺”，喷印时就会产生“渗开”、“逃布”、“色不匀”等问题，次品率非常高；像丝绸的数码印花，目前由于大部分的厂家应用活性染料墨水喷印，所以基本都用海藻酸钠作为上浆的主要浆料。海藻酸纳浆特别容易吸收空气中的水分，因此织物在喷印时的天气变化、干湿度不同，也会引起上浆后的织物含潮率不一致，导致了数码印花的色光发生很大变化。另外，到目前为止，还没有一种很合适于数码印花上浆的设备。大部分的厂家都是应用现有的连续印花机、台版和拉幅机进行上浆，但是这些设备的上浆质量和速度，都存在这样和那样的问题，无法令人满意。如在连续印花机上上浆，虽然速度很快，上浆均匀度也比较好，但是它在烘干室烘干时，会造成上浆后的织物不平挺；拉幅机上浆，上浆速度和均匀度可以达到连续印花机的效果，烘干后也可以打卷，对织物的平挺有帮助，但纬斜情况严重；③张力掌握不同：针织物拉幅定形时，操作上应注意进布喂入、拉幅烘燥、出布打卷都要求低张力或无张力。台版上浆，是靠手工进行，如果配上专门的卷布机，可使上浆的纬斜控制的比较小，但是速度很慢，均匀度较差。现在，市场上也有一二款上浆机，但是由于设计不到位，速度快不起来，纬斜也得不到解决。

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数码印花用染料

传统的纺织品印花色浆中可能含有30%-50%的染料，其余部分是稀释剂和分散剂等;而用于数码喷墨印花油墨的染料和涂料纯度必须高，并且研磨至微粒状态，细度<1μm。染料发色团的发色性能必须非常强，因为典型的商业化印花油墨中染料的浓度仅为10%左右。在压电式喷墨印花中，单一通道中施加防伪油墨的i大量仅为20g/㎡左右，留在织物上的染料为2g/㎡，与传统筛网印花的上染率100g/㎡相比，留在织物上的染料，后者是前者的5倍多。宣纸、水彩纸、牛皮纸、工艺卡纸等的质感肌理各不相同，油画、水彩、中国画颜料等材质也各有其特点。

尽管某些制造商采用来源于工业化数码印花机的印花头，但大多数喷墨印花机仍采用原本为印刷工业而设计的印刷头，因为它可能在纺织品的印花操作条件下***。压电式印花头可以较好地兼顾分辨率与速度的关系，并且为新油墨开发提供了极大的适用范围。采用CMYK色i域对于纺品的数码喷墨印花是不够的，可能采用六色，但通常更多地采用八色。①合成纤维针织物可通过热定形和超i速冷却而达到减少剩余缩率的目的，亲水性纤维针织物也可经过定型机的横向、纵向拉伸以保证线圈的***i大稳定性。

目前，酸性染料可用于喷墨印花，可印制运动服、游泳衣、贴身内衣、旗布和附件;活性染料可用于便服和贴身内衣;而分散染料约占数码纺织品印花市场的50%，大多数是作为转移印花油墨，用于印制服装、旗布、汽车用和家具用装饰织物。

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水性油墨的组成

   水性油墨是由水性树脂、颜料、溶剂和助剂经复合加工研磨而成。水溶性树脂在油墨中主要起连接料的作用，使颜料颗料均匀分散，令油墨具有一定的流动性，产生与承印物材料的粘附力，使油墨在印刷后形成均匀的膜层。