缠绕膜在工业生产中常被用作包装膜。由于其消耗量大，各种厂家通常为了方便购买较多，但购买后如何正确存放缠绕膜呢？

作为一个缠绕膜的公司，我们来介绍一下如何正确存放缠绕膜。

一.登记的当地温度不应过高或过低，但应在-15℃至40℃之间。

二、绷膜存放时，应成卷放置，不可折叠；免受日晒雨淋，

三，停止缠绕膜与酸、碱的接触，并坚持缠绕膜清洁和钻孔；

四、不使用的时间应及时放入仓库；

五、如果缠绕膜长时间不用，要勤翻；

缠绕膜厂家分享提高缠绕膜透气性的方法

缠绕膜是我们现在常用的，您知道吗?它的气体的透过量和气体透过系数是衡量透气性的主要指标。有的缠绕膜它的透气性很差，相应的质量就会不好，那么我们缠绕膜厂家在生产的时候应该怎么提高透气性呢?下面小编就来和大家一起分享提高缠绕膜透气性的方法：

缠绕膜在恒定温度下的气体透过量决定了薄膜的透气性。可以利用试验，设置高压室和低压室，把其分开试验和密封，用测压计检测低压室的压力变化。

缠绕膜保持透气性要注意好高压和低压的压力差，保证验检过程是在两高与低压室的压力差条件下进行，为了保证缠绕膜检测试验数据的准确性，一定要注意工作仪器中各系统的密封性。

如果在包装前加热拉伸膜，则可能是由于加热板加热不足或加热温度与拉伸膜不匹配所致。当膜太高时，膜会粘住热量。在封口板上，增加薄膜的雾度，并且拉伸成型会显得部分稀薄。当加热温度太低时，膜加热温度低，膜不能达到拉伸温度，并且膜在拉伸后裂开。如果用加热板加热后拉伸裂开，则可能是由于过度拉伸所致。机用缠绕膜、手用缠绕膜等产品的过度加热或拉伸都会导致产品质量问题。

1、确保缠绕膜包装机零件的可靠性。对于关键零件，应计划和计算承受负荷交变应力的零件的中心部位，强度刚度和疲劳极限，并进行试验验证，以提高绕线机零件的运行可靠性。  

2、缠绕膜包装机切割焊接零件，并适当添加铸造零件。绕线机的许多零件必须标有服务标记，其规划基准必须与设备基准一致。如果未标记服务，则必须标记等级，并且处理过程必须控制在服务范围内。关键零件，中心零件，承受载荷而承受交变应力的零件以及需要高精度形状和位置服务的零件。焊接零件应尽可能少地使用。取而代之的是，应使用钢制零件或铸件，或用螺栓将钢制件连接起来。它可以避免焊接引起的应力和变形，并增加零件的稳定性和可靠性。