固定登车桥也称为高度调节板，安装于固定场合，是实现货物快速装卸的设备。被广泛应用于码头、货台、仓库等场所。固定登车桥结构主要由三大部分组成：机械系统、液压系统和电气系统。

整个平台以“U”型钢为骨架，承载力比较大，而且重量轻。高强度“U”型量设计能保障高负载长时间运行的时候不变形。台面采用的是防滑花纹板面，使平台具有良好的防滑性能，固定登车桥两侧设有防轧脚裙板，防止脚趾深入裙板造成以外伤害。设有保障维护人员进入固定登车桥维护时的安全支撑杆。

一、按类型区分：移动式登车桥和固定式登车桥。

二、质同处：移动式登车桥与固定式登车桥本质是相同的，它们都是用于叉车与货车之间的搭桥设备，方便装卸货物。它们具有使用不受限制、易操作、用途广泛及故障低等优点。

三、按使用场所分为：移动式登车桥是随时随地都可以转移装卸作业场地，实现货物的快速装卸，利用叉车从地面直接行驶至车厢的设备。说通俗点就是移动式登车桥可以随时更换作业地点，用起来比较方便快捷。固定式登车桥呢则是固定在月台、卸货场所等地方，以满足叉车可以通过它直接将货物运输到货车上，但是固定式登车桥的调节板可以根据不同货车车厢的高低来进行适当的调节，可是，月台也有低要求，通常在1000mm—1800mm之间。移动式登车桥通常在装卸货物比较宽敞的场地，而固定登车桥则主要出现在大的仓储和仓库出货口等场所。

固定登车桥与存放平台一起是辅助装卸设备，该设备与平台集成在一起，可根据卡车车厢的不同高度进行调节，以便叉车进入车厢。设备采用进口液压泵站，两侧配有防侧倾裙，工作更安全，提高了工作效率。

固定登车桥性能：全液压驱动，运行可靠、操作方便。唇板通过整体长轴与平台连接，可靠性好、强度高。采用进口密封件，确保液压系统具有良好的密封性能。进口整体模块化液压站，使用寿命长、密封性能好。高强度U型梁的设计可以保证其在高负荷下长期运行而不变形。采用防滑花纹钢板，使平台具有良好的防滑性能。两侧裙板应加固，防止脚趾伸入平台造成意外伤害。提供支撑杆，确保维修人员进入登车轴维修时的安全。

固定登车桥和车轴配置：1、液压系统具有突发事故或无电源时的紧急制动功能。2、平台配有护趾板。3、电缆有接地保护。4、电子控制系统带有故障指示。5、平台可以随着车辆的倾斜而移动。6、配置与工业门联锁的安全保护装置。7、装卸平台设有吊点，进行整体吊装。

一般我们在选择液压登车桥之前都会先关注一些相关标准，这样在之后的过程之中就能够更加的顺利，也会知道自己到底想要什么。那么在选择液压登车桥的时候有哪些重要的指标不可忽视呢？如果你还不知道的话就继续往下看：  　　液压登车桥作为高作业设备，由于其工作条件比较复杂，并结合工作承受重力、风阻、倾动力等因素的干扰，所以功率匹配和选材尤为关键。成熟平台的升降依赖于科学合理的配置。同时检验制造商是软实力的重要指标之一。  　　依靠强大的技术力量，采用冗余技术和DP动态平衡设计思想进行功率匹配，使每一个设备配置科学合理。为设备的正常运行打下良好的基础。  　　如果比较有效配置到升降平台软件，那么合理的结构设计平台是强大的硬件支撑。升降平台在工作过程中随着扭矩和负荷的不断变化，设备应力呈现动态变化趋势。因此合理的重量基础结构成为平台安全运行的要素。  　　液压缸是液压登车桥液压体系的首要构成有些，是液压履行元件，它传动精度高，能量丢失小，能完成往复运动，并且构造简单，在液压登车桥职业中运用十分广泛。液压缸通常由缸盖、活塞和活塞按、密封杆、密封设备、缓冲设备、排气设备构成，除缓冲设备和排气设备外别的有些比不行少。液压缸通常可分为活塞式、柱塞式、弹性式、摇摆式等。  　　在固定式导轨液压登车桥上柱塞式液压登车桥能表现它的大利益。在运用柱塞式液压缸时要注意几点：柱塞作业时老是接受压力，所选柱塞有必要要有足够的刚度；柱塞分量较大，水平放置时简单因自重下垂，形成密封件和导向单边磨损，适于笔直运用（在导轨式液压登车桥上运用合适）。