固定剪叉式升降平台运输成本：

　　运输成本，剪叉式升降机在不超宽的前提条件下，运费还是合理的，但是导轨式升降机就不行了，因为导轨的长度在6米，这样就超长运输，运费自然要高，这样核算下来导轨式升降机在总价格上就略高于剪叉式升降机。

　　固定检查时升降平台的性能稳定、操作简单、载重量大、成本低，但净升高在10米以上，支杆的层数自然要多，相对来说保养起来要麻烦一些，可以加上方管或槽钢做导轨，减小晃动。但成本可能要比相同参数的导轨式升降机成本要高点。

 新加工的设备容易散落零件。 在开始使用时，由于交变载荷（例如冲击和振动）以及热量和变形的影响以及过度磨损，很容易松开起初紧固的零件。 因此，请始终检查设备的备件是否有松动的痕迹。

 密封严密也会导致泄漏。 由于机器的松动，机器的振动和热量，机器的密封面和管接头可能会泄漏。 在组装和调试过程中很难发现一些缺陷，例如铸造和机械加工，但是由于操作过程中的振动。 冲击，该缺陷被暴露，表明漏油。 因此，磨合期容易泄漏。

 操作人员和设备投入运行需要一定的时间。升降货梯操作人员在使用前须阅读阅读说明和注意事项，并了解机器的性能和原理，以免因不当操作而造成严重事故。

   在高空作业领域，液压升降机是我们比较常见的一种作业设备，帮助我们顺利完成高空的作业。但是，液压升降机使用时间长了或者是维护不当，则会造成磨损，影响它的使用寿命。那么，液压升降机如何降低磨损？

   1、定期在液压升降机链接销轴之间打磨润滑油，减少部件之间的磨损程度，降低噪音，可对安全事故的发生起到很好的预防作用。

  2、卸下并拆开液压升降机下降阀，用压缩空气将柱塞吹净，然后装入，重新安上。检查所有的液压管道和接头。管道不能有破损，接头不能有松动，必需将所有接头拧紧。

  3、液压升降机全程升起，在这位置时，液压地面应高出箱底 40～50 毫米。如发现液压油变暗、发粘或者有砂砾等异物， 应及时更换。

  4、定期检查液压液压升降机滚轮、中间轴及轴承，油缸销轴及轴承，臂架铰轴及轴承等有无磨损。

  5、液压系统任何部位之间，必需首先卸压，以免压力油喷出，液压升降机工作台溘然下滑。

  6、液压液压升降机系统中的每个元件都是在划定压力下工作的。任意调整溢流阀后，可能会造成液压系统非正常运转。

 7、在液压升降机工作平台下面检验时，必需吊住、支撑液压升降机工作平台，以防液压升降机溘然下降。

 8、非***职员不得随意拆装电器，以防触电或误接。

 9、液压升降机在出厂前均已检验调试，各项技术指标达到设计要求，使用时只需接通电源，液压、电气系统不需调整。

 10、把液压油放尽弃掉，拧紧接头掏出油过滤器，洗清后，用压缩空气清理干净，然后放回油箱，并连接好管路。

 11、要注意液压升降机起升和下降时产生的噪音情况，如果噪音过大，应立即断开电源，检查噪音缘由。