普通淬火和高频淬火在应用上有什么不同区别？

1、高频淬火：受扭转、弯曲等交变载荷作用的工件，其表面的应力或耐磨性比芯部高，对工件表面的强化要求也高，适于含碳量We=0.40～0.50%钢材。

2、普通淬火：淬火技术广泛应用于现代机械制造业。几乎所有重要的机械零件，特别是汽车、飞机和火箭用的钢制零件，都经过淬火处理。为了满足各种零件的各种技术要求，开发了各种淬火工艺。

高周波对日常生活有什么作用？

利用高周波，震动深层皮肤组织的水分子，水分子震动产生的热能量促进皮肤胶原蛋白的再生，来达到紧致提升、减少脂肪的目的。这种方式在美国、日韩等国家正产生着巨大的影响。

高周波是利用强力高周波刺激皮肤真皮层产生热量，达到治i疗的效果。热量可以促进真皮层胶原蛋白纤维的再生，诱发细胞弹性，通过真皮层的热传导将脂肪细胞溶解。利用高周波将强力的能量传达到皮肤深层，促进胶原蛋白的再生，使皮肤变得充满生机活力。

高周波加工和热压机加工有什么不同？

原理不同：

高周波加工原理：“高周波/高频热合机焊接熔接工作原理”即通过高周波电子管振荡发射高频磁场能量，并且传导作用在被加工的塑料件，高频能量渗透材料分子内部，迅速使得塑胶塑料材料的分子极化，材料分子在同方向随高频电场方向排列，由于分子极化，从而达到牢固的熔接。回火后零件硬度烧有下降,减少内应力,防止或减少零件的裂纹和变形。

热封机原理：我们所说的是狭义上的热封，也就是就是利用温度条件，使被加工塑料膜需要封口部位，进行受热接近塑胶塑料材料的熔点，使其变为粘流状态，同时，助一定压力，使两层塑料薄膜熔接，冷却一段时间后，塑料膜材料就可以保持一定强度和密封性能。①超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫，加热层极薄，仅约0。保证了商品在包装、运输、贮存和消费过程中可以承受一定的外力，商品就不开裂、泄漏、达到保护商品的目的，原理简单，操作简便。

高周波加工优缺点：

高周波加工优点：加工过程，高周波机所有工作参数***控制，所加工的塑料塑胶件产品不论在密封性、牢固度、外观、还是精密度都是肯定的好。产品加工速度中等偏上。

利用高周波原理，操作稍微复杂，机器设备成本高于热封机。

热封机加工优缺点：

热封机加工优点：热封机成本低，操作简单，员工容易上手，产品加工速度中等偏上。

由于其完全靠温度来对塑料件进行加热，达到熔接的目的，温度难以准确掌握适宜温度，有可能因为机器运转时间久，产生温度过高或者温度过低等不良现象，导致热封产品熔接不牢固，密封性差，或者塑料加工件溢胶，使得产品熔接焊接处变形，粗糙，不美观。感应淬火的加热层是由感应电流发热产生或由涡流层传导而生成的，它与从表面渗入碳原子的均匀分布的渗碳不同，因此，在制定感应淬火技术要求时，有一些特殊性。同时，机器的整体生产效率下降等。